24.6+3=27.6mm定位方式:从工件的形状以及尺寸上看,为使工件能准确定位,本设计中采用导尺和挡料销来定位。条料宽度计算:本设计为无侧压装置时的条料宽度计算,计算结果如下:B=(D+2a1+Δ)0-Δ=(48+2*2+0.1)0-0.1=52.10-0.1mm参考《冷冲压工艺与模具设计》P136参考《冷冲压工艺与模具设计》P62第7页湖南工学院毕业设计计算内容说明导料板之间的尺寸,即导料尺寸为:B1=B+C1=52.1+0.1=52.2mm式中B—条料宽度(mm);B1—导料板的导料尺寸(mm);D—工件横向最大尺寸(mm);a1—横搭边;Δ—条料宽度公差,见表2-11~表2-12;C1—条料入端间隙,见表2-13;材料利用率计算:一段条料能冲出的工件的重量与这段条料重量之比的百分数称为材料利用率。由于板料冲裁时板厚是一定的,所以材料利用率可用面积之比,即一段条料的有效面积与这段条料的面积之比,来代替重量之比。同一工件,排样不同时,材料利用率也会不同,材料利用率越高者越省料。因此,材料利用率是判断排样是否经济的重要参数。第8页湖南工学院毕业设计计算内容说明但材料利用率并不是选择排样的唯一标准。一般按下述原则选择:对于铜板等较贵重材料,特别是在生产量较大时,应尽量选择材料利用率较高的排样。如果某种排样不其它排样的材料利用率提高不到5%,且使模具复杂化时,那么这种排样是不可取的。而在生产量小时,应尽可能选择比较简单的排样,以便模具容易制造。按条料计算材料利用率来计算:η=(n*A/L*B)*100%A=48*24.6-π*3*4-10.6*14*2=846.3mm2即:η=3*846.3/(84.5*52.5)=57.2%式中:n—一根条料能冲出的工件数目;L—条料的长度(mm);A—一个工件的实际面积(mm2)。参考《冷冲压工艺与模具设计》P64第9页湖南工学院毕业设计
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