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铁芯压板冲压模设计

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:22 |  大小:320KB

文档介绍
一个步距地材料利用率为 70.30% 。计算部分如下: 冲裁件面积 A: A=2 ×45× 15+30 × (80.832-30)-4 π×2.5 2 =2796.42 条料宽度 B: B=L+2 × 2.1=80.832+2 ×2.1 ≈85 步距 S: S=45+1.8=46.8 一个步距的材料的利用率:??70.30% 100% ×46.8 ×85 2796.42 100% ×?? BS A 图 3 3.3.3 冲裁力的计算该模具结构采用倒装式复合模,拟选用弹性卸料、下出件方式。查表得, 20钢的抗剪强度可取为 392MPa 。冲裁力的相关计算如下: 落料和冲孔两类冲裁的冲裁周边总长: 冲裁力的计算: 顶件力的计算: 卸料力的计算: 总冲裁力为: KN FFFF87 .284 83 .12 40 .15 64 .256 ??????? 3.3 确定模具压力中心: 由于该工件形状规则对称,冲模的压力中心与零件的中心重合。 3.4 冲压设备的选择: 根据上述计算结果,冲压设备拟选用公称压力为 350KN 的开式可倾压力机 JC23-35 ,主要技术参数如下: 滑块行程: 80mm 最大闭合高度: 280mm 闭合高度调节量: 60mm 工作台尺寸:前后 380mm ,左右 610mm 工作台孔尺寸:前后 200mm ,左右 290mm 模柄孔尺寸:直径 50mm ,深度 70mm 滑块底面尺寸:前后 190mm ,左右 210mm 3.5 工作零件刃口尺寸计算: 冲孔落料所得的零件图如图4所示图4 在确定工作零件刃口尺寸计算方法之前,首先要考虑工作零件的加工方法及模具装配方法。结合该模具的特点,工作零件的形状相对简单,适合采用线切割机床加工,这种加工方法可以保证这些零件各个孔的同轴度,使装配工作简化。因此工作零件刃口尺寸计算就按配合加工的方法来计算,具体计算过程见下表:

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