证制件平整,采用弹压卸料装置。它还可以对冲孔小凸模起导向作用和保护作用, 和定位钉定位方式。 5冲裁工艺计算 5.1 排样及裁板方式确定在冲压生产中,节约金属和减少废料具有非常重要的意义,特别是在大批量生产中, 包含有 CAD 图纸和三维建模及说明书,咨询 Q401339828 较好地确定冲件尺寸和合理排样是降低成本的有效措施之一。 5.1.1 排样排样是指冲件在条料、带料或`板料上布置的方法。冲件的合理布置(即材料的经济利用),与冲件的外形有很大关系。根据不同几何形状的冲件,可得出与其相适应的排样类型,而根据排样的类型,又可分为少或无工艺余料的排样与有工艺余料的排样两种。零件外形近似矩形,轮廓尺寸为 60x20 ,根据工件的形状,确定采用无废料排样的方法是不可能做到;但能采用有废料和少废料的排样方法。考虑到操作方便并为了保证零件精度,排样方式采用直排有废料排样。排样时,冲件之间以及冲件与条料侧边之间留下的余料叫搭边。它的作用是补偿定位误差,保证冲出合格的冲件,以及保证条料有一定刚度,便于送料。搭边数值取决于以下因素: ①件的尺寸和形状。②材料的硬度和厚度。③排样的形式(直排、斜排、对排等)。④条料的送料方法(是否有侧压板)。⑤挡料装置的形式(包括挡料销、导料销和定距侧刃等的形式)。搭边值一般是由经验再经过简单计算确定的。查表 3-13 得搭边参考值为:沿边 a=1.8 工件间 a 1=1.5 由式 3-12 送料步距 S=20+ a 1即得 S= 20+1.5=21.5mm 又因为本模具采用无侧压装置,查表 3-14 得条料宽度公式 B= (D max +2a+Z ) 0??即得 B= ( 60+2x1.8+0.5 ) 06.0?=64.2 06.0?式中 Z—导料与最宽条料之间的间隙,其值由表 3-16 查得△—条料宽度偏差,其值由表 3-15 查得条料排样图如下图所示
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