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山字形铁芯片硬质合金复合模冲压设计说明书课程设计

上传者:科技星球 |  格式:docx  |  页数:33 |  大小:0KB

文档介绍
料冲孔倒装复合模具结构组成及工作原理。该模具结构简单,采用整体式凸凹模,成本低廉,运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到山字形铁芯片零件的质量和加工工艺要求。Р关键词:山字形铁芯片冲压工艺倒装复合模凸凹模Р设计题目: 山字形铁芯片硬质合金复合模Р冲压件如图Р材料:硅钢片Р生产批量:大批量Р料厚:0.35mmР1 冲压工艺分析及工艺方案的确定Р1.1工艺分析Р该制件形状简单,尺寸较小,厚度适中,大批量,属普通冲压件,制件未注尺寸精度为IT14级。Р由制件图分析可知:Р(1)该零件孔边距远大于凸、凹模所允许的最小壁厚。Р(2)零件外形有R1的倒圆角,容易加工。Р(3)该零件选用的材料为硅钢片,具有优良的冲裁性能。Р(4)大批量生产,应保证一定的模具寿命。Р 结论:可以冲裁。Р1.2工艺方案的确定Р 根据制件工艺性分析,其基本工序有落料,冲孔两种。按其先后顺序组合,可得如下三种方案:Р先落料后冲孔,采用单工序模生产。Р落料-冲孔复合冲裁,采用复合模生产。Р冲孔-落料连续冲裁,采用级进模生产。Р方案(1)模具结构简单,但需要两道工序、两幅模具,生产率较低,难以满足该零件的生产要求。Р方案(2)属于复合式冲压,只需一副模具,冲压件的形位精度容易保证,且生产率也高。尽管模具结构较方案一复杂,但由于零件的几何形状简单对称,模具制造并不难。Р方案(3)也只需一副模具,生产率也很高,但零件的冲压精度稍差。若要保证冲压件的形位精度,需要在模具上设置导正销导正,故模具制造、安装较复合模复杂。通过对上述三种方案的分析比较,该件的冲压生产采用方案二为佳。Р1.3模具结构形式的确定Р因制件材料较薄,为保证制件平整,采用弹性卸料装置,上出件。它还可对冲孔小凸模起导向作用和保护作用。为方便操作和取件,选用开式压力机纵向送料。Р综上所述,选用弹性卸料纵向送料组合结构形式,滚珠导向中间导柱模架和浮动模柄结构。

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