压模具在冷冲压中至关重要。一般说,不具备符合要求的模具,冷冲压就无法进行,先进的冲压工艺也必须依靠对应的冲模来实现。Р1成型工艺分析Р1.1结构分析Р工件名称:磁芯簧Р生产批量:大批量Р厚度:0.4mmР图1-1产品图Р1.2材料分析Р材料及板厚:材料为QSn6.5-0.1锡青铜,厚度0.4mm。锡青铜具有较好的稳定性,稳较高的强度,适合冲裁。工件结构相对简单,壁厚为0.4mm,级进模完全能满足要求。Р1.3尺寸精度分析Р零件图上的所有尺寸均未注公差,属于自由尺寸。按IT12级确定工件尺寸的偏差计算。Р 图1-2产品展开图Р 冲压技术要求:Р 1.材料:锡青铜Р 2.材料厚度:0.4mm Р 3.生产批量:大批量Р 4.未注公差:按IT12级确定.Р此零件结构简单,技术要求低,所以适合冲裁。Р Р2工艺方案的确定Р磁芯簧所需的基本冲压工序为冲孔、落料和弯曲,可拟定出以下三种工艺方案:Р方案一:用简单的单工序模分三次加工,即冲孔-落料-弯曲;Р方案二:冲孔、落料的复合模和弯曲的单工序模;Р方案三:冲孔、落料和弯曲级进模。Р方案三生产率较方案二低,精度略低于方案二。但是模具结构不太复杂成本较低,压力机吨位要求低,故节省能源,由于此为大批量生产,精度要求不高,相比较而言方案三更具可行性,更具优越性。Р 选用方案三则又有三个不同的工艺方案Р ①先冲销孔和Ø24的圆孔,然后落料和弯曲在同一工序Р ②冲孔和落料在同一工序,然后再弯曲Р ③冲孔、落料和弯曲各分为一个工序Р 采用①加工工件不易保证R1±1mm的弯曲精度,而且易使冲头磨损,降低模具寿命。②方案工件易受力不均匀,导致工件受拉扯力而变形。经分析采用③比较合理,③可以保证制件的精度。对于弯曲回弹,可以用减小间隙的方法来避免或减小回弹。终上所述,选择方案三,级进模生产零件。因为壁厚0.3mm小于倒装式壁厚,所以采用正装式级进模生产。
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