,影响效率,机床出现问题等等,之所以提出这个问题是因为这与产品质中央广播电视大学开放教育工商管理专业Р_专科)毕业论文-5-量息息相关,因为赶任务而忽视产品质量是个别现象。Р_3)、员工培训比较全面每名新员工进厂,通常要进行四个月的脱产配训,学习机加工的基础知识,上岗后派师傅指导,按照工种有一、二、三年不等的学徒期,岗位上常常还有全面质量管理培训,安全知识培训等等各种课题的培训。新员工经过各种学习及师傅的言传身教,质量意识渐渐根植于员工的内心,所以,员工基础素质较高。公司的管理原则是以人为本,人性化管理是公司的管理根本。Р_4)、新产品多公司研发部门不断推出新产品,这是公司发展的必要条件,要有自己的竞争力,必须开发新产品。新产品的生产过程复杂,繁琐,没有工艺没有专用的工具只有要求,在新产品的研发试制过程中,生产质量更重要,通常来说这里都是由班组长或小组骨干来完成,这是班组质量管理的重要一角。Р_5)、设备的精准度高要保证产品质量,设备是重要的一环。公司的主要设备已是自动化生产,精度较高。质量靠机器更有保障,比如,新装配生产线,机壳采用数控机床来加工,精度高,但相对来说成本较大。三、班组质量管理存在的问题班组管理建设是长期的,不断发展完善的过程,标准公司每年举办班组长培训,意在把班组建设提高到更高层次,对班组提出更多要求,这就需要班组长有相当精熟的业务知识和管理才能。通过调查,班组质量管理中还存在一些问题。Р_1)、质量管理文件的滞后现象对小组质量管理的影响质量管理文件是指导生产的关键文件,是指导作业的卡片或者工艺卡片等。实际生产中有千变万化的情况发生,质量管理文件不能面面俱到,此时他的指导性与实际生产就产生脱节现象。违反工艺规程操作是不允许的,这对正常生产和保证产品质量造成不可避免的困难甚至无法完成任务。如:一种消耗材料质量不量息息相关,因为赶任务而忽视产品质量是个别现象。
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