结构形状很复杂、尺寸大小中等大小、技术要求不高等因素,在此毛坯选择铸造成型。(2) 确定毛坯的加工余量根据毛坯制造方法采用的铸造造型,查取《机械制造工艺设计简明手册》表 2.2-5 ,“回水盖”零件材料采用灰铸铁制造。材料为 HT200 ,硬度 HB 为 170 —241 ,生产类型为大批量生产,采用铸造毛坯。(2)面的加工余量。根据工序要求,结合面加工分粗、精铣加工。各工步余量如下: 粗铣:参照《机械加工工艺手册第 1 卷》表 3.2.23 。其余量值规定为 mm 4.3~7.1 ,现取 mm 0.2 。表 3.2.27 粗铣平面时厚度偏差取 mm 28 .0?。精铣:参照《机械加工工艺手册》表 2.3.59 ,其余量值规定为 mm 1 。差等级选用 CT7 。再查表 2.3.9 可得铸件尺寸公差为 mm 6.1 。材料为铸件,硬度为 HB170-241 ,成品重 0.62kg ,生产批量为大批生产, 采用铸造成型,二级精度组(成批生产) 1 .6 确定切削用量及基本工时(机动时间) 工序 01、工序 02无切削加工,无需计算工序 03卡外圆校正,平左端面车止口; 加工条件: 工件材料: HT200 ,铸造。所选刀具为 YG6 硬质合金可转位车刀。根据《切削用量简明手册》表1.1 , 由于 CA6140 机床的中心高为 200 mm (表 1.30 ) ,故选刀杆尺寸 HB?= mm mm 25 16?,刀片厚度为 mm 5.4 。选择车刀几何形状为卷屑槽带倒棱型前刀面,前角 0V = 012 ,后角 0?= 06 ,主偏角 vK = 090 ,副偏角'vK = 010 , 刃倾角 s?= 00 ,刀尖圆弧半径 sr = mm 8.0 。①.确定切削深度 pa 由于单边余量为 3mm ,可在一次走刀内完成,故②.确定进给量 f 根据《切削加工简明实用手册》可知:表 1.4
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