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电弧焊常见的焊接缺陷产生的原因及方法 PPT课件

上传者:梦溪 |  格式:ppt  |  页数:17 |  大小:0KB

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当应力超过一定数值时,某?些部位的夹杂物首先裂开并扩展,以后这种开裂在各层之?间相继发生,连成一体,形成层状撕裂的阶梯形。? ? 防止措施:严格控制钢材的含硫量,在焊缝相连接的钢?材表面预先堆焊几层低强度焊缝和采用强度级别较低的焊?接材料。Р三、气孔? 焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出,残存下来形成的空穴叫气孔。?1、产生的原因? (1)铁锈和水分对熔池一方面有氧化作用,另一方面又带来大量的氢。? (2)焊接方法埋弧焊时由于焊缝大,焊缝厚度深,气体从容池中溢出困难,故生成气孔的倾向比手弧焊大得多。? (3)焊条种类碱性焊条比酸性焊条对铁锈和水分的敏感性大得多,即在同样的铁锈和水分含量下,碱性焊条十分容易产生气孔。? (4)电流种类和极性当采用未经很好烘干的焊条进行焊接时,使用交流电源,焊缝最容易出现气孔;直流正接气孔和倾向较小;直流反接气孔倾向最小。采用碱性焊条时,一定要用直流反接,如果使用直流正接,则生成气孔的倾向显著增大。Р(5)焊接工艺参数焊接速度增加,焊接电流增大,电弧电压升高都会使气孔倾向增加。Р2,防治方法? (1)对手弧焊焊缝两侧各10㎜,买弧自动焊两侧各20㎜内,仔细清楚焊件上的铁锈等污物。? (2)焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干,并放置保温桶中,做到随用随取。? (3)采用合适的焊接工艺参数,使用碱性焊条焊接时,一定要短弧焊接。Р四、咬边?由于焊接参数选择不当,或操作工艺参数不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫咬边Р1、产生原因? 主要是工艺参数选择不当,焊接电流过大,电弧过长电弧过长,运条速度和焊条角度不适当等。? 2、防治方法? 选择正确的焊接电流及焊接速度,电弧不能拉得太长,掌握正确的运条方法和运条速度。? 埋弧焊一般不会产生咬边?5、未焊透?焊接时接头根部未焊透的现象叫未焊透?1、产生原因? (1)焊缝破口钝边过大? (2)破口角度太小、

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