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常见焊接缺陷分析介绍

上传者:你的雨天 |  格式:ppt  |  页数:35 |  大小:0KB

文档介绍
运动,或者多做几次收弧动作(2-3次),使之有足够的熔敷金属填满熔池。Р收弧缩孔Р由于熄弧金属凝固收缩,而没有继续填充金属而形成的孔洞。Р第六页,共三十五页。РР夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。?夹渣主要有:固体夹杂物、焊渣、氧化夹杂物??产生原因主要有:?1.各层焊渣、飞溅未清除。?2.焊道表面存在铁锈、氧化皮等杂质。?3.电流太小、运弧不当。??防止措施主要有:?1.正确选择焊接参数,让熔渣能够浮出熔池。?2.正确、有规则地运弧,搅拌熔池,使铁水与熔渣分离。?3.及时清除各层焊渣及飞溅。Р夹渣Р50D叉夹Р第七页,共三十五页。РР产生原因一般有:?1.电流太大?2.弧长太长?3.焊接速度过快?4.焊枪位置不当??防止措施主要有:?1.根据焊接工艺选择正确的焊接电流。?2.控制焊丝伸出长度不超过20mm。?3.角接焊时,焊枪和两工件的夹角为45º(当两工件不等厚时,焊丝对准的位置应偏向厚板,夹角为55º~80º);沿焊接方向,焊枪与垂直方向保持在10º~25º(前倾或后倾),焊丝对着两工件的夹角处或离夹角处1~2mm,匀速施焊。Р咬边Р咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。Р第八页,共三十五页。РР第九页,共三十五页。РР产生原因主要有:?1.焊接工艺参数选择不当,即焊接电流与电压不匹配?2.焊枪倾角过大??防止措施主要有:?1.正确地选用焊接工艺参数;?焊接电压经验公式:?( 0.05*I + 14 ± 2) V (I≤300A)?2.焊丝伸出长度不超过25mm,以刚好可以看清熔池为宜;?3.焊枪的倾角保持在10º~25º(前倾角大于25º时,将增加熔宽、减小熔深,并增加飞溅。)Р飞溅Р熔化的金属飞向熔池之外,粘结在母材或焊道表面上形成的单个的或成簇的金属颗粒。Р第十页,共三十五页。

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