Р▪电压过高Р▪电压过低Р▪没有正确地选择保护气体Р▪电感不足Р▪焊枪气体喷嘴堵塞Р▪减少电压Р▪增加电压Р▪检查所选保护气体类型Р▪增加电感(如果可能)Р▪定期清理焊枪气体喷嘴,用抗焊接飞溅剂喷Р焊缝外形不规则Р▪电流过高,与电压不协调Р▪焊丝伸出焊枪过长Р▪焊接发生偏移Р▪没有正确地选择保护气体Р▪焊接速度太慢Р▪气体流速太快Р▪减少电流Р▪导电嘴靠近焊接工件Р▪更换导电嘴Р▪检查所选保护气体类型Р▪增加焊接速度Р▪将气体流速控制在14升/分钟Р焊接裂纹Р▪焊接工件不洁,表面有油污、油漆、氧化皮、锈迹等Р▪焊道太小Р▪焊接太深Р▪使用的焊丝型号不正确Р▪焊接拘束过大Р▪电压过高Р▪预热不够Р▪在焊接前对工件表面进行清理去污Р▪放慢焊接速度Р▪减少电压电流,增加焊接速度Р▪Р▪调整拼组过程Р▪减少电压Р▪进行预热Р焊缝上有气孔Р▪保护气体供应不足Р▪焊接工件表面太脏Р▪电弧电压过高Р▪保护气体供应系统内留有空气Р▪气体流速太高Р▪飞溅堵塞气体喷嘴Р▪使用的焊丝型号不正确Р▪如果周围有风,将气体(氩气保护)流速定在14升/分钟以上Р▪彻底清理焊接工件Р▪减少电压Р▪检查气体接头Р▪清洗供气管Р▪清理焊枪气体喷嘴,定期用抗焊接飞溅剂喷Р▪检查所选保护气体类型Р冷焊Р▪机器设置不正确Р▪没有正确地选择保护气体Р▪电源连接不好Р▪二极管有问题Р▪增加热量输入Р▪更换正确的保护气体Р▪检查并连接好电源Р▪只有专业的电器工程师才可以测试和更换有故障的二极管Р丝不均匀Р▪导电嘴太脏,磨损厉害Р▪导线管磨损厉害、弯曲、不洁Р▪焊丝盘缠得太紧,送丝不顺畅Р▪焊接机器设置不正确Р▪更换导电嘴Р▪清理或更换导线管Р▪调整焊丝盘控制闸Р▪调整焊接机器的各种设置参数Р注意:送丝中出现的大部分问题都是由导电嘴及导线管/衬管故障引起的。如果送丝过程中你发现有问题,先检查这两个部件。如果需要,立即更换。