碳钢、高碳钢、合金结构钢以及钛合金等的焊接接头热影响区,强度极高的高强钢冷裂纹会出现在焊缝中。? 大致分为延迟裂纹、淬硬脆化(淬火)裂纹和低塑性脆化裂纹。? 延迟裂纹是最为普遍的冷裂纹,主要有焊道下裂纹、缺口裂纹和横向裂纹三类。? 形成条件:氢的存在、钢的淬硬倾向和焊接拘束应力。Р三个大方面来控制焊接冷裂纹:? 1)必须尽力减小焊接应力(热应力、相变应力和拘束应力);? 2)消除一切氢的来源;? 3)改善焊接接头的组织状况。? 当母材确定后,主要是通过选择焊接方法、控制焊接工艺和合理选用焊接材料,必要时采用焊后热处理。? 1)焊接工艺的作用:? a (局部)预热,增加T8/5,减小和避免淬硬M组织,降低内应力,并有利于氢的逸出。? 钢板越厚,钢种的碳当量越大,预热温度越高。Рb 焊接线能量的控制El? 调整t8/5, El越大,焊缝冷却时间越长,可减轻或避免淬硬组织,并利于氢的逸出,降低了冷裂倾向。? 但El过大,导致焊接接头过热,组织粗大,焊接接头性能降低。? c 多层焊(或双丝焊接)? 前道焊缝对后道焊缝有预热作用,后道焊缝对前道焊缝有回火作用,可以改善焊接接头组织,,并利于扩散氢的析出,? 需要控制层间温度。? d 焊后的后热处理? 减小残余应力,改善组织,并消除扩散氢。Р2)焊接材料的选用? 选用低氢型焊条和焊剂。? 选用CO2气体保护焊接可以获得很低含氢量的焊缝金属。? 必须仔细烘干焊接材料,将焊件、焊丝上的铁锈和油污清理干净。? 3)降低焊接接头的拘束应力? 从焊接结构设计和焊接工艺等几方面设法解决。Р返回Р4.层状撕裂Р在大型焊接结构中,往往采用30~100mm甚至更厚的高强钢,如果焊接时在厚度方向承受大的拉伸拘束应力,就会发生如图5-2所示的阶梯型裂纹。? 产生原因:Z向拘束应力和轧制过程中在板厚方向上形成的非金属夹杂物(硫化物等)有关。Р图5-2 层状撕裂
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