荷分析生产效率分析工作环境分析生产做好前期准备工作研发/工艺协助周、日生产计划确认物料需求订单需求准备准备结果追踪与调整三、月周生产计划编排流程与月周出货计划的协调3.1月生产计划编排流程3.2月生产计划编排依据1.业务提供的交货进度控制表(出货计划)。2.工务提供的模具明细。3.车间提供的相关设备产能。4.财务提供的销售与库存状况分析资料。5.战略物料状况。6.工程提供的月度订单的问题点分析。7.工艺路线及产能表。8.订单优先安排顺序规则。9.未来重要供应商的产能评估。10.未来月度人力负荷的评估。11.新产品的打样计划。12.关键设备的保养计划。13.环境因素。三、月周生产计划编排流程与月周出货计划的协调3.3月出货计划与月生产计划应如何协调限于物料、人力、机器等各种原因,销售部门的月出货计划与生产部门的月生产计划往往不可能完全一致的,生产部门可根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,最大限度地使生产计划即能满足生产的需求,又能符合客户的要求。出货计划与生产计划协调的方面主要有:1.出哪些订单:当订单数量超过生产能力时,根据轻重缓急协调出哪些订单。2.出哪些客户的订单:哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。3.出哪些产品:纵观全局,选择出哪些产品最有利。4.产品的数量:产品数量出多少有利于生产的安排。5.总数量的多少。6.根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急订单的确保。三、月周生产计划编排流程与月周出货计划的协调3.4周生产计划编排流程订单需求物料状况分析2周的生产计划第1周生产计划设备负荷分析第2周生产计划执行计划生产人力负荷分析生产效率分析工作环境分析物控确认物料需求生产做好前期准备研发、工艺协助进度追踪,异常处理计划调整计划与进度的一致生产入库准备结果追踪与调整三、月周生产计划编排流程与月周出货计划的协调
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