Р过往缺陷的再发防止Р日常管理中,除了维持管理和改善之外,还需要在发生这些变化点的时候,特别注意进行事前･事后的确认和切实的处置。加强可追溯性,有利于产品出现问题时的分析对策,有利于对有质量问题的产品流入市场后的处置。? 通过对变化点的管理,有利于加强对各环节的质量控制、质量改进,不断改进过程及产品质量。Р2.何为4M变化点?Р✧定义:?是指4M〔人(Man)､设备(Machine)､物(Material)､方法(Method)〕发生的变化,变化点包括计划中的变化和突发性的变化。Р设备和工装夹具的变化、作业者的交替、换模变更等日常作业中的“4M变化”。Р4MРMachine(机械)РMAN(人)РMaterial (物)РMethod (方法)Р4M变化时Р变化点管理Р突发性Р计划性Р※4M变化点的具体事例Р4MР项目Р正常变化Р异常变化Р人?(MAN)Р・能力?・技能Р・新员工?・轮岗?・交接班?・临时人员帮忙Р・伤病?・一时性离岗?・突发年休?・其他Р设备?(MACHINE)Р・设备能力?・环境Р・新增、维修或更换?・更换工装、刀具?・重磨刀具Р・精度丧失、运转异常?・工装刀具、量检具的劣化?・损伤、跌碰、外力冲击Р物?(MATERIAL)Р・完成品・材料?・辅助材料Р・新产品?・返工、维修品?・设计变更Р・掉落?・损伤、污染?・异常处置品的流动Р方法?(METHOD)Р・保全体制?・作业标准Р・工艺修改、变更?・新工艺Р・无法按工艺执行?・作业延迟的对应Р3.何为4M变化点管理?Р为保证即使发生变化点也能够安定的制造出良品,在变化点发生前和发生时采取行动之事称之为变化点管理。Р变化点管理最重要的是具体由谁、什么时候、采取什么样的措施来进行变化点的处置对应。? 采取措施时需注意以下3个要点。Р变化点管理的基本Р①制造出良品的条件的确认Р②品质的确认Р③防止流出机能的确认
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