死角、擦拭不到的地方、地板破损的地方,清扫应细心,具备不容许污秽存在的观念。注意如下:配线、配管上部的擦拭;机器设备周围的清扫;转角包的清扫;日光灯内壁和灯罩的清扫;洗手间、茶水间地板的清扫;工作台、桌子底部的清扫;清扫用品本身保持清洁与归位整齐。5.1.2调查脏污的源头:调查一般污染的源头,如漏水漏油漏气等;对污染的形态、对象予以明确化;调查发生部位、发生量,影响程度,研究采取对策。5.2,借整顿之定位、划线、标示,彻底塑造一个地、物明朗化的现场,而达到目视管理的要求。制度化是制定制度、实施、确认、调整的一个循环过程建立清洁稽核表。作业人员或责任者应认真执行,逐一点检工作。主管人员做不定期的复查。依8S竞赛办法,对在8S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩,奖惩只是一种形式,而团体的荣誉与不断的进步才是最重要的。5.3,公司与全体员工必须永远抱着要推进8S的决心8S的信息、期刊、海报、8S徽章、8S标语.上级关心,下级才有责任心;有缺失应当场指正。属下应抱“立即纠正”的心态来执行。通过这些基本动作和手段,来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯。作为主管应不断教导部属,加强前8S的执行和改善,以改变行为习惯。将各种规则或约定目视化,让规则和约定用眼睛一看就能了解:利用漫画方式订成管理手册;制成图表;制成标语、看板、卡片。§目视化场所应选在明显且容易被看到的地方§早会可以促进公司全体员工对工作的理解;相互交谈可以增进公司内部的沟通交流;使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作。§员工演讲,以亲身的感受来感染同事§推行礼貌活动,透过传播媒体协助宣导,刊登礼貌活动的内容;5.4,制定现场安全作业基准5.4.1、通道、区域划线,加工品、材料、搬运车等不可超出线外放置或压线;5.4.2、设置工装夹具架,用完后归回原处;5.4.3、物品按要求放置,堆积时要遵守一定的高度限制,以避免倾倒
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