代在不同程度上提高了管理的效率,并逐渐丰富了精细化管理思想的内涵。Р1.2.3 精细化管理概念的提出Р精细化管理作为一个概念被正式提出在丰田的“丰田生产方式(TPS—Toyota Production System)”出现之后。丰田生产方式最早始于丰田佐吉,经丰田第二代掌门人喜一郎,到大野耐一成形。TPS 结合的管理理念与做法,在丰田形成了一个系统层面的技术。TPS 管理模式主要为了杜绝负荷过重、不平准和一切的浪费,它认为过高的库存会掩盖浪费等问题,如果能消减库存,就能强制性地暴露出生产中的问题,并不断发现问题和改变作业状况。TPS 在公司内应用后,使丰田的生产在成本和库存管理方面的效益有了显著的提高,同时还达到了很高的质量水平。Р之后,麻省理工学院(MIT)集合数位业界的专家对汽车工业界这一高效的管理模式经理论化凝练出一整套新的概念,即精益生产(Lean Production)。这种方式的形成是 TPS 系统化的结果,其不同于传统生产方式则为:改善了产品质量控制方式,注重与员工的交流沟通,并培养员工的主人翁意识等等。随着时间的推移,“精细化管理”的概念从这种管理模式中提概括出来,并逐渐走出制造业,成为了各个行业研究的重点领域。Р1.2.4 精细化管理的国外应用РEric Gabriel(1997)通过案例介绍了精细化管理理念和方式越来越多地在项目管理中被重视和运用,并在复杂的项目中效果明显[6]。M.L. Emiliani(2006) 通过调查 1979 年以来精细化管理在康涅狄格州的企业中运用,分析了精细化管理在美国的传播与发展过程中给美国的企业带来的改变[7]。Edward D. Arnheiter, John Maleyeff(2006)通过介绍精细化管理和 6σ管理的关键概念和技术,以及实施层面的应用,提出精细化管理与 6σ管理是一个相互促进的循环作用[8]。R.
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