，能有效地提高隧道顶部中大塌方的塌腔砼回填进度，而且回填的砼阻止了塌腔的扩大。Р3）改进仰拱清碴胶带输送机驱动方式Р由电机驱动改为液压马达驱动，有效防止了洞内潮湿导致电机进水绝缘破坏、过载发热造成烧电机故障现象的频繁发生，提高了该机工作可靠性；同时增加胶带输送机长度，提高仰拱塌碴清理速度。Р4）调节PLC系统撑靴支撑压力参数Р减少撑靴对洞壁的接地比压，防止洞壁岩石剥落。Р5）根据围岩破碎程度，改变TBM的掘进支撑方式Р实施一个外机架推进油缸浮动，另一个外机架推进油缸单独推进的特殊操作，有效提高了TBM在围岩石破碎地段通过能力。Р（7）合理的维修保养和科学的诊断方法РTBM的维修保养及故障排除所引起的停机，对工时利用率也有很大影响。采用合理的维修保养对策和时间安排，可以将维修保养内容化整为零，采用正确的诊断思路和手段，可以迅速判明或预见故障的发展趋势及部位，及时采取应对措施，避免更大事故和损失。Р结论Р由上分析，只要加强TBM组织管理，正确地计划、指挥、组织、协调、激励，做到科学组织施Р工，就能大大提高TBM的工时利用率，隧道局创造日掘进42m、最高月掘进589.7m、铁18局连续月掘进500m以上就是一个很好的典例。主要采取以下措施：Р（1）加强岩性预测预报工作，及早采取预防措施尽量减少特殊岩性造成的停机时间。РР7РР（2）加强施工组织管理。Р（3）提高换刀速度。Р（4）合理把握换刀时机。Р（5）优化掘进参数。Р（6）围岩破碎带提高支护能力。Р（7）合理的维修保养和科学的诊断方法。Р参考文献Р段晓晨.TBM掘进工时利用率动态优化系统研究[J].铁道学报.2000,22（6）Р刘明月，杜彦良,麻士琦.地质因素对TBM掘进效率的影响[J].石家庄铁道学院学报.2001.（12）Р高晓东，沙明元.全断面掘进机在围岩破碎带作业效率分析及施工技术[J].铁道工程学报.2001（3）
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