冒口、飞边、毛刺的表面不宜选作粗基准,必要时需经初加工。(5)粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。为了满足上述要求,基准选择以后盖大外圆端面作为粗基准,先以后盖大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在前续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。2.3.3精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合时,应当进行尺寸换算。2.4工艺路线的制定由于生产类型为大批生产,应尽量使工序集中来提高生产率,除此之外,还应降低生产成本。2.4.1工艺方案一表2.1工艺方案一表工序号工序名称工序内容10铸造采用铸造的方式获得铸件20热处理退火30粗车粗车φ110mm外圆及左端面40粗车掉头,粗车右端面50半精车半精车φ110mm左端面60扩孔扩φ30mm孔70铰孔铰φ30mm孔80钻孔钻3Xφ5.8mm孔90钻孔钻3Xφ10mm孔100钻孔钻φ6mm孔110钻孔钻φ10mm孔120钳工去毛刺130检验入库检验入库2.4.2工艺方案二表2.2工艺方案二表2.4.3工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于:方案一是先加工底平面,然后加工φ30mm孔,方案二是先加工φ30mm孔,后加工底平面。这样发现方案二不够合理,因为加工加工φ30mm孔需要以底面为基准,违背了先基准后其他的原则,所以选择方案1所以合理具体加工艺如下:表2.3工艺方案表工序号工序名称工序内容10铸造采用铸造的方式获得铸件20热处理退火30粗车粗车φ110mm外圆及左端面40粗车掉头,粗车右端面50半精车半精车φ110mm左端面60钻孔钻3Xφ5.8mm孔70钻孔钻3Xφ10mm孔80扩孔扩φ30mm孔90铰孔铰φ30mm孔100钻孔钻φ6mm孔110钻孔钻φ10mm孔120钳工去毛刺130检验入库检验入库
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