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中心轴机械加工工艺及钻8-11孔夹具设计

上传者:hnxzy51 |  格式:doc  |  页数:34 |  大小:1508KB

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,半精车外圆Φ30,半精车各外圆台阶及圆弧圆角。60半精车掉头,半精车左端面,半精车外圆Φ110,半精车外圆Φ38,半精车各外圆台阶及圆弧圆角。70车螺纹车螺纹M35X1.580钻钻中心孔通孔,先钻底孔Φ17,扩Φ19中心孔到规定尺寸。90钻孔钻圆周钻8-Φ11孔100钻孔攻丝钻孔攻丝2-M4深度为8110铣铣距离中心为12.5的平面120钳工去毛刺,清洗130终检终检入库3.4选择加工设备和工艺装备3.4.1机床选用①.工序是粗车、粗镗和半精车、半精镗。各工序的工步数不多,成批量生产,故选用卧式车床就能满足要求。本零件外轮廓尺寸不大,精度要求属于中等要求,选用最常用的CA6140卧式车床。参考根据《机械制造设计工工艺简明手册》表4.2-7。②.工序Ⅸ是钻孔,选用Z525摇臂钻床。3.4.2选择刀具①.在车床上加工的工序,一般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用YG6类硬质合金车刀,它的主要应用范围为普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀(GB5343.1-35,GB5343.2-35)。②.钻孔时选用高速钢麻花钻,参考《机械加工工艺手册》(主编孟少农),第二卷表10.21-47及表10.2-53可得到所有参数。3.4.3选择量具本零件属于成批量生产,一般均采用通常量具。选择量具的方法有两种:一是按计量器具的不确定度选择;二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的一种方法即可。3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定“中心轴”零件材料为HT150,查《机械加工工艺手册》(以后简称《工艺手册》),表2.2-17各种铸铁的性能比较,球墨铸铁的硬度HB为143~269,表2.2-23球墨铸铁的物理性能,HT150密度ρ=7.2~7.3(),计算零件毛坯的重量约为2。表3-1机械加工车间的生产性质生产类别同类零件的年产量[件]

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