全文预览

盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计

上传者:业精于勤 |  格式:rar  |  页数:33 |  大小:0KB

文档介绍
80mm, L=3mm, L=0mm, L=0mm Рt==2.21(min)Р(3) 粗车160与104连接之端面РL==28mm, L=3mm, L=0mm, L=0mm Рt==0.82(min)Р2.5.2 工序Ⅱ:粗车65,80,75,100外圆以及槽和倒角Р切削深度:先84车至80以及104车至100。Р进给量: 见《切削手册》表1.4 Р V=(m/min)Р =Р =66.7(m/min)Р确定机床主轴转速:Рn===204(r/min)Р按机床选取n=230 r/min。所以实际切削速度РV===75.1 m/minР检验机床功率: 主切削力РF=CFafvk…………………………………2.2Р式中:CF=900, x=1.0 , y=0.75 , n=-0.15Рk=(Рk=0.73Р所以РF=900Р切削时消耗功率РP=Р由《切削手册》表1.30中C630-1机床说明书可知, C630-1主电动机功率为7.8KW,当主轴转速为230r/min时,主轴传递的最大功率为2.4KW,所以机床功率足够,可以正常加工。Р 检验机床进给系统强度:已知主切削力F=598N,径向切削力F按《切削手册》表1.29所示公式计算РF=CFafVk………………………………2.3Р式中: CF530, x=0.9, y=0.75, n=0Рk=(Рk=0.5Р所以РF=530Р而轴向切削力РF=CFafvkР式中: CF=450, x=1.0, y=0.4, n=0Рk=(Рk=1.17Р轴向切削力РF=450Р取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数u=0.1,则切削力在纵向进给机构可承受的最大纵向力为3550N(见<<切削手册>>表1.30),故机床进给系统可正常工作。Р切削工时: Рt=Р式中: L=105mm, L=4mm, L=0Р所以Рt=Р(2) 粗车65外圆Р 实际切削速度

收藏

分享

举报
下载此文档