外圆,精车右端面保证总长97,精车椭圆30×20、外圆φ46×51至图纸尺寸要求、切槽3×5。Р(6)精车右端内轮廓:精镗φ22×32的内孔并倒角、切φ25×4的内沟槽、车M24×1.5-6H内螺纹使之都达到图纸要求。Р 2.辅助工序的安排Р 辅助工序主要包括:检验、清洗、去毛刺、去磁、倒棱边、涂防锈油等。Р我所选用的辅助工序有:倒棱边,去毛刺,检验。Р2.4 制定零件加工工艺过程卡Р根据以上分析,制定出零件加工工艺过程卡见下表2-2。Р表2-2 零件加工工艺过程卡Р(工厂)Р机械工艺过程卡Р产品型号Р零件图号号РCGР产品名称Р零件名称Р连接轴Р共 1 页Р第 1页Р材料牌号Р45#Р毛坯Р种类Р棒料Р毛坯外Р型尺寸Рφ50×120mmР每毛坯Р可制件数Р1Р每台件数Р1Р备注Р工序号Р工序名称Р工序内容Р车间Р工段Р设备Р工艺装备Р工时/minР准终Р单件Р1Р备料Р毛坯φ50×120mmР锯床Р2Р数车Р按粗车工艺简图,粗车左端面、左端椭圆、φ26-φ36圆锥以及φ36圆柱至图纸要求。Р数控РCAK6140VAР三爪卡盘Р按粗车工艺简图,掉头粗车右端面,保证总长98,粗车右端椭圆30×20、φ46 0 -0.016的外圆至图纸要求,镗出φ21×32的孔。Р掉头装夹右端φ47 的外圆,精车椭圆φ38×26、圆锥φ26-φ36、φ36×17的圆柱至零件图尺寸要求,并倒角。Р掉头装夹左端φ36的外圆,精车右端面,保证总长,精车椭圆30×20、外圆φ46、槽3×5 +0.03 0、内孔φ22×32、φ25×4的内沟槽、M24×1.5-6H的螺纹至尺寸,并倒角。Р描图Р3Р钳工Р去毛刺,倒钝角Р底图号Р4Р检验Р按图样检查各尺寸及精度Р装订号Р设计Р(日期)Р审核Р(日期)Р标准化Р(日期)Р会签Р(日期)Р标记Р处数Р更改文件号Р签字Р日期Р标记Р处数Р更改文件号Р签字Р日期
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