毕业设计（论文）-转轴加工工艺设计

面。有一定的位置要求。现分析如下: (1)以左端面加工面。这包括:左外圆及端面台阶端面加工, (2)以右端面加工面。这包括:左外圆及端面台阶端面加工。(3)以键槽主要加工面。优秀机械毕业设计欢迎下载, 学习交流加 QQ197216396 专业机械设计解君之忧 2.2加工的问题和设计所采取措施由以上分析可知。转轴应对孔与平面间的关系。由于是大生产量生产。要考虑因素如何满足提高加工过程中的效率问题。转轴类加工按照先面后孔,按照粗、精加工互相原则。处理应遵循先加工面后来加工孔,第一个基准,定位基准的表面处理。然后,整个系统的过程。地基处理的管道应遵循这一原则。平平面定位可保证定位牢固可靠,保证各个键槽的加工粗糙度和精度。其次,首先先加工面可以去除毛坯不均匀表面,进而为孔加工提供前提,也有利于保护刀具。 2.3转轴加工定位基准的选择 2.3.1 粗基准的选择基准的选择应满足下列要求: (1)保证每个重要支持均匀的加工余量; (2)保证零件一定的差距。为了满足要求,主要支持应作主要参考孔。作粗基准输入轴和输出轴。因此,主轴承孔的精定位,孔的加工余量必须统一。因与孔的位置,墙是相同的核心的位置。 2.3.2 精基准的选择从孔与孔的位置,孔与平面,平面与平面的位置,支撑孔平行并覆盖大面积的平面与主轴,适合用作精基准。但与平面定位只能三自由度的限制,如果使用一二孔定位方法对典型的全过程,基本能够满足定位要求的参考。最后,虽然是装配基准,但因它是对垂直主轴承孔的基础。 2.4转轴加工主要工序安排工序安排应该是尽可能地先加工表面然后再加工孔。首先粗加工面,然后粗加工孔。螺纹孔钻床的钻头,加工力大,也应在粗加工阶段完成。对于工件,需要精加工是支持前孔与平面结束后。根据以上原则应该先完成加工平面加工孔,但在本装置实际生产不易保证孔和端面互相垂直的。因此,工艺方案实际上是用于精加工轴承孔,从而支持扩