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CA1090汽车驱动桥主减速器设计论文

上传者:火锅鸡 |  格式:doc  |  页数:63 |  大小:0KB

文档介绍
动有其优越性。当传动比小于2时,双曲面主动齿轮相对于螺旋锥齿轮主动齿轮就显得过大,这时选用螺旋锥齿轮更合理,因为后者具有较大的差速器可利用空间。由于双曲面主动齿轮螺旋角的增大,还导致其进入啮合的平均齿数要比螺旋锥齿轮相应的齿数多,因而双曲面齿轮传动比螺旋锥齿轮传动工作得更加平稳、无噪声,强度也高。双曲面齿轮的偏移距还给汽车的总布置带来方便。Р(3)圆柱齿轮传动Р一般采用斜齿轮,广泛应用于发动机横置且前置前驱动的轿车驱动桥,在此不采用。Р(4)蜗杆传动Р与锥齿传动相比,蜗杆传动有如下优点:Р在轮廓尺寸和结构质量较小的情况下,可得到较大的传动比(可大于7);Р在任何转速下使用均能工作得非常平稳且无噪声;Р便于汽车的总布置及贯通式多桥驱动的布置;Р能传递大的载荷,使用寿命长。Р但是由于蜗轮齿圈要求用高质量的锡青铜制作,故成本较高;另外,传动效率较低。在此不采用。Р像圆柱齿轮传动只在节点处一对齿廓表面为纯滚动接触而在其他啮合点还伴随着沿齿廓的滑动一样,螺旋锥齿轮与双曲面齿轮传动都有这种沿齿廓方向的滑动。此外,双曲面齿轮传动还具有沿齿长方向的纵向滑动。这种滑动促使齿轮副沿整个齿面都能较好地啮合,因而更促使其工作平稳和无噪声。但双曲面齿轮的纵向滑动产生较多的热量,使接触点的温度升高,因而需要用专门的双曲面齿乾油来润滑,且其传动效率比螺旋锥齿轮略低,达96%。其传动效率与倔移距有关,特别是与所传递的负荷大小及传动比有关。负荷大时效率高。螺旋锥齿轮也是一样,其效率可达99%。两种齿轮在载荷作用下对安装误差的敏感性本质上是相同的。如果螺旋锥齿轮的螺旋角与相应的双曲面主、从动齿轮螺旋角的平均值相同,则双曲面主动齿轮的螺旋角比螺旋锥齿轮的大,而其从动齿轮的螺旋角则比螺旋锥齿轮的小,因而双曲面主动齿轮的轴向力比螺旋锥齿轮的大,而从动齿轮的轴向力比螺旋锥齿轮的小。两种齿轮都在同样的机床上加工,加工成

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