利用糖化酶将糊精或低聚糖进一步水解,转变为葡萄糖的过程,在生产上称为“糖化”。淀粉的“液化”和“糖化”都是在微生物酶的作用下进行的,故也称为双酶水解法。Р优点:Р淀粉水解是在酶的作用下进行的,酶解的反应条件温和,因此耐高温高压耐腐蚀的设备,便于就地取材,易上马。Р微生物酶作用的专一性强,淀粉的水解副反应少,因此水解的糖液浓度高,淀粉转化率高。Р可在较高淀粉乳浓度下水解20~30°Be’,可用粗原料。Р由于微生物酶制剂中菌体细胞的自溶,糖液营养物质丰富,可是发酵培养基消化。Р用酶法制的糖液颜色浅,较纯净,无苦味,质量高,有利于糖液的精制。Р缺点:时间长,设备多,易造成过滤困难。Р3.1.1.3 工艺选择Р现在综合考虑水解糖液的质量及降低糖耗,提高原料利用率等方面考虑,则是双酶法最好,故本设计选用双酶法制糖工艺。Р3.1.2工艺流程及工艺控制Р工艺流程Р淀粉+水+α-淀粉酶调浆罐一次喷射层流维持罐闪蒸罐Р 糖化罐灭酶压滤糖化液贮罐发酵车间Р工艺控制Р⑴.调浆:淀粉乳浓度调为17°Be’,PH=6.0~6.0(加碳酸钠),Ca2+超过50mg/l不再加CaCl2,加入α-淀粉酶。Р⑵.一次喷射105℃ 0.4MPa(表)蒸汽Р⑶.层流维持100℃维持90分钟Р⑷.灭酶 130℃ 25分钟Р⑸.闪蒸90℃Р⑹.糖化57~60℃Р⑺.灭酶85℃Р⑻.过滤用板框压滤机正压过滤,然后到糖贮罐中,应保持在60~70℃,防止糖液变坏,及时用完。Р⑼.糖液含糖量30%kg/lР3.2 发酵工艺Р3.2.1 工艺选择Р选用亚适量生物素流加糖发酵工艺,该工艺具有产酸高,转化率高,周期短,糖耗速率快等特点。Р3.2.2 菌种选择(选用FM-415,备用菌S9114)РFM-415的优点Рa.产酸率高,糖酸转化率高,转化率达45%以上。Рb.耐高温,前期控制在32~34℃,中后期可控制在36~38℃。
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