。Р货垛安排Р根据库房和箱体大小合理安排货垛,确定堆码高度。具体安排按照GB/T 8559中相关要求进行。填写货位标签和平面货位图。Р降温Р入库结束,48 h内将库温降至稳定在-1 ℃±0.5 ℃。Р1-甲基环丙烯(1-MCP)处理Р库内温度稳定后,采用1-MCP密闭熏蒸处理时,使用浓度为1×10-6。Р贮藏期管理Р冷库Р指标Р库内温度控制在-1 ℃±0.5 ℃,相对湿度90 %~95 %。Р监测、记录Р主要监测温度和湿度。温度计和湿度计在使用前先进行校正,温度计误差<0.2 ℃,湿度计误差<5 %。监测点根据库容确定,一般500 t的库容,每库设6~9个,位置有代表性,且保证监测仪器不受强气流、震动和冲击等影响。每隔2 h记录一次监测数据。每周抽检一次果品质量。Р调控Р根据监测数据,温湿度异常时,及时采取措施调控。Р气调库Р指标Р库内温度控制在-1 ℃±0.5 ℃;相对湿度90 %~95 %。气体成分指标:2.0 %<氧气<4.0 %,二氧化碳<1.0 %,乙烯<10 uL/L。Р监测、记录Р库内温湿度的监测、记录同本标准6.1.2。气体监测点确定、记录时间参照温湿度监测、记录。Р调控Р将制冷、气体调节、加湿设备控制仪的控制范围按指标要求设置,根据监测数据及时调控。Р果品抽检Р按照NY/T 2000-2011中5.3.2.2和5.3.4.2的相关要求执行。Р出库Р气调库出库前,打开库门和风机,库内氧气含量超过18 %时,人员方可入库。出库时,检测果品硬度和可溶性固形物,检测方法按NY/T 1075执行。做好出库记录。根据客户要求,大箱出库直接冷链运输,或分装后运输;未分级的分装前先行分级。如内外温差大于15 ℃,应在库内进行分装。分装时注意剔除病害果、腐烂果。冷库中果品可分批出库,气调库中果品宜一次出完。Р_________________________________
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