生物污染Р车间Р每次生产结束后,车间用臭氧或者紫外线对车间消毒Р质检员每日进行检查Р发现违规及时纠正Р紫外线/臭氧消毒记录Р生产部长每日审核消毒记录Р工作服Р生物性:微生物污染Р车间Р1、进车间的员工的工作服应保持洁净,无污渍、异物。Р2、车间员工的工作服集中清洗、消毒(200ppm二氧化氯溶液)、烘干。Р员每日进行检查Р发现工作服不符合要求的应要求立即更换Р每日卫生检查记录;微生物检验报告Р每周进行微生物验证Р3.7手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护Р1、目的:控制员工手的的卫生和卫生间设施维护,防止引入危害,影响食品安全。Р2、范围:适用于企业内所有直接与食品接触员工以及厂区内卫生设施。Р项目Р控制危害Р负责Р部门Р控制要求Р监视Р纠偏Р记录Р验证Р卫生设施Р生物性:微生物污染Р车间Р1、保持洗手、消毒设施、更衣室、卫生间的设施处于良好状态。Р2、每日对卫生设施用清洁剂进行洗刷、冲洗。保持地面干燥,整体清洁。Р3、卫生间通风良好,防蚊蝇设施完好。Р4、进入厕所前要脱下工作服和换鞋。Р5、更衣室、厕所每日用紫外线消毒30分钟。Р质检班长每日进行检查Р发现不符合的情况要求重新进行洗消Р每日卫生检查记录Р质检部长每日审核清洗消毒记录Р员工洗手消毒Р生物性:微生物污染Р车间Р1、员工进入车间前必须经洗手、消毒,洗手流程为:Р清水—皂液—清水—消毒液( 50-100ppm二氧化氯30秒)—清水—烘干Р2、加工过程中手接触不卫生物品后应按上述要求洗手。Р3、生产中每隔60分钟使用流程消毒车(50-100ppm二氧化氯)进行消毒。Р4、员工入厕方便之后要进行洗手和消毒。Р1、质检员对每个进车间的人员进行检查Р2、化验员每日对员工手部取样,作微生物检测Р发现不符合要求的人员要求返回重新洗手消毒。Р1、每日卫生检查记录Р2、微生物化验报告Р3、员工卫生消毒记录Р质检部长每日审核相应记录