.3.4成品入库后作好储存条件的管理与记录。进行成品保质期内的稳定性试验。10.3.5成品出库时检查生产日期、保质期和外观质量。禁止运输中无法保持成品质量完好的车辆出货。10.3.6制定成品留样计划,每批成品留样保存备检。10.4成品储存与运输的管理10.4.1储运物品避免日光直射、雨淋及撞击等而影响质量。10.4.2成品按品种、包装形式、生产日期分别储存,以“先进先出”为原则。10.4.3成品储存不得直接放置在仓房地面上。成品库不得储存有毒、有害、易腐、易燃品以及可能引起串味的物品。10.4.4成品储存定期检査,如有异常及时处理。仓房有温度记录(必要时有湿度记录)。包装破损或经长时间储存的成品,其质量重新检验。10.4.5运输原辅料和产品的工具、车辆定期消毒,保证清洁卫生。运输时,不得与有毒、有害、有腐蚀性或有异味的物品混装。10.4.6非厢式运输工具、车辆配有防尘、防日晒雨淋的帆布、塑胶布等遮盖物。10.4.7原材料及成品的出人库和运输有详细记录,内容包括批号、出货时间、地点、对象、数量等,以便发生质量问题时及时召回。10.5成品售后管理10.5.1公司建立消费者投诉处理制度,对消费者的投诉,品管部门负责人立即追查原因,加以改进,同时由公司派相关人员向消费者说明原因或道歉,并提出处理和纠正措施。10.5.1公司建立了成品召回制度。10.5.2对消费者投诉和召回成品做好记录,并注明产品名称、批号、数量、原因、处理日期及最终处理方式。该记录定期进行统计、分析,并分送有关部门,以改进工作。10.6记录和文件管理10.6.1公司建立《记录控制程序》,对食品生产中采购、加工、贮存、检验、销售等环节详细记录。记录内容应完整、真实,确保对产品从原料采购到产品销售的所有环节都可进行有效追溯。10.6.2公司建立《文件控制程序》,对文件进行有效管理,确保各相关场所使用的文件均为有效版本。
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