车间Р13Р盖板未铆到位Р2%Р3%Р电源、轻触车间Р14Р漏点胶Р2个Р3个Р电源车间Р15Р按钮未装到位Р1个Р2个Р电源车间Р16Р双簧片Р1个Р2个Р轻触车间Р17Р铆点不良(铆点破)Р2个Р3个Р各车间Р18Р铆点不良(形状不符要求)Р2%Р3%Р各车间Р19Р电镀变形Р5%Р6%Р电源车间Р20Р盖板脱落Р2%Р3%Р轻触车间Р21Р盖板装配过紧Р2%Р3%Р轻触车间Р21Р电镀变形Р15%Р20%РAV车间Р4.3 质量异常信息反馈与处理Р4.3.1 生产线车间主任、检验员按4.2条款之标准,分别对生产QC工发现不良、维修中不良、检验中发现不良进行反馈,品质部巡检及时发出《品质异常处理单》给品质部长以及各关联部门,品质部长不能解决的问题升级到技术部处理,并转交《品质异常处理单》。Р4.3.2 当异常达到4.2条款规定的不容忍值时,车间主任须在发现异常5分钟内通知生产部长、技术部工程师(或技术员)、品质部到现场确认处置。Р4.3.3 各部门负责人在接到反馈5分钟内到现场确认、处置(特殊情况下指派专人赴现场履行职能)。Р4.3.4 经技术部、品质部、生产部共同商议后,在《品质异常处理单》上签署各部门意见。如该问题技术部已经分析原因,属生产可控(或可立即改善),可以根据需要继续生产,巡检重点跟进。Р4.3.5 重大质量异常信息升级处理Р4.3.5.1生产线停线超过0.5小时仍没有解决方案的,生产部部长通知技术部部长及相关责任部门,相关部门在0.5小时内到现场分析。Р4.3.5.2产品因质量问题停产或暂停走货超过2小时仍没有解决方案的,生产部部长把停线信息报告给工厂副总经理。Р4.3.5.3当产品因质量问题停产或暂停走货严重影响市场需求时,生产部部长将相关信息组织技术部部长、质量部部长、工厂副总经理共同评估、销售部部长(零部件问题还须通知采购部长)。Р5 附件Р 暂无
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