习惯等不同,其工艺性的涵义也不完全一样。这里我们重点分析零件的结构工艺性。Р工艺性要求材料具有良好的塑性,屈强比值越小,一次拉深允许的极限变形程度越大,拉深的性能越好;板厚方向性系数r和板平面方向性系数反映了材料的各向异性性能,当r较大或较小时,材料宽度的变形比厚度方向的变形容易,板平面方向性能差异较小,拉深过程中材料不易变薄或拉裂,因而有利于拉深成形。Р此工件为有凸缘的低盒形件,要求外形和翻孔尺寸,要求厚度均匀,其形状满足拉深工艺要求,可用拉深工序加工。该方形盒形件H≤( 0.6 ~0.7 )B, 可一次拉深成形。方形盒形件四壁间的圆角半径R1≥3t,满足拉深工序要求。另外,由于翻边高度小于该制件的极限翻边高度,故而可以采用一次翻边成形的加工工艺进行加工。综合以上分析,得出的结论是:该零件工艺性能较好,适于冲压。Р该零件结构较简单、形状呈中心对称,属于方形低盒拉深件。零件尺寸公差为IT14,工件材料为1Cr18Ni9Ti,材料的屈服强度为≥205MPa,抗拉强度为≥520MPa,伸长率为≥40%。Р3.2 零件的工艺计算Р3.2.1 翻孔的高度校核Р Р式中, Р D——翻边孔中心直径,mm;Р H——竖直边高度,mm;Р K——翻边系数;Р t——板料的厚度,mm;Р r——翻边圆角半径,mm。Р上式中,K取最小值,则H为最大值。Р 将D=40+0.8=40.8mm,查表8-1(参考文献[4])有Kmin=0.57,r= 5mm,t=0.8mm代入上式得到 H=11.5mm。Р从零件图知盒形件的翻孔高度为10mm,小于计算所得到的高度,即H<Hmax。故该制件可以一次翻遍成形。Р3.2.2预制孔直径d的计算Р由于该制件可一次翻边成形,故而可以近似于在平板毛坯上翻边,此时,其预制孔直径可按下式计算:Р Р式中, Р d——预制孔直径,mm;Р D——翻边孔中心直径,mm;
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