增加的新物品及时进行定置定位,纳入管理,其目的就是要实现预防安全、预防整理、预防整顿和预防清扫的最终结果,以推动6S管理的持续改进。素养不同于其他几个“S”,其对象是“人”,即直接提升人的素质。6S管理始于素养,也终于素养,也就是说人可以改造环境,环境也可以培养一个人,人与环境的关系是一个相互影响的过程。素养这个“S”的推行,与其他几个“S”相互渗透,可以通过培训同时进行,也可通过日常例会逐渐渗透到生产的日常工作中,在不知不觉中提升员工的素养。6S的最终目的就是提高施工作业参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,最终达到提高产品品质的目的。1.36S现场管理实施的原则为确保6S管理长期有效地推行下去,企业在通过开展安全、整理、整顿等形式化的基本活动,使之成为行事化的清洁,最终在提高员工职业素养后,成为制度化、规范化的现场管理,因此在实施6S管理时,应当遵循下列原则:(1)持之以恒的原则。6S管理是基础性的,所以开展起来比较容易,并且能在短时间内取得一定的效果,正因为这个原因,6S管理在取得一定效果后,也容易流于表面的形式,无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分,天天坚持,才能将其持之以恒地进行下去。(2)持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化,使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S管理也应当随之不断的改进,以满足其生产的需要。(3)规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿,将现场物料进行定置定位,打造一个整洁明亮的环境,其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。(4)自己动手的原则。管理有限、创意无限,良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性,自己动手改造现场环境,同时也改变自己对现场管理的看法,从而不断提升自身的素养。
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