生产流转卡》中记录;Р d)在同一工作场地应避免同时加工两个批次的产品;Р e)在加工一个批的产品时,要保持加工人员、设备及工艺方法的相对稳定;Р f)按批转工。在转批过程中,《生产流转卡》传递应与产品转运同时进行,批与批之间严格控制,前批不清后批不接,严防掉批、混批。产品转批时小组长应填写《产品批次记录表》;Р g)按批检验、验收。要检查《生产流转卡》与实物是否相符,并按批作好检验记录;Р h)发现不合格品,按批隔离,及时处理。Р6.3 半成品保管的批次管理Р a)《生产流转卡》齐全,按批入库建帐,分批保管,帐、物、卡相符,批次标志清晰,位置醒目;Р b)按批发放,执行先进先出原则,批次凭证齐全,手续齐备。Р6.4 装配的批次管理Р a)按产品装配批量进行配批,并有配批凭证;Р b)构成产品的零部件(外协、配套件)应有批次凭证和标志,批次标志与实物相符;Р c)产品装配配批时,同一零部件应采用同一批次,当数量不足时,应尽量采用同一供货单位的相邻批次的零部件或按有关规定执行;Р d)在装配过程中出现废品时,应凭废品单到库房换取相同批次的合格品,否则应在有关凭证上相应更改零部件的批次号;Р e)装配完工的产品应按有关规定打上批次标志。Р6.5 检验的批次管理Р a)按批进行成品测试和最终检验;Р b)交成品测试的产品必须附有《生产流转卡》,并与实物相符。Р6.6 包装、运输和储存的批次管理Р a)按产品批次转序、包装,严禁混批、掉批;Р b)产品包装物上应有明显的批次标志;Р c)按产品批运输,当多批运输时,应采取有效的隔离措施,确保不得混批;Р d)按产品批储存堆码,并有醒目的批次标识。Р7. 检查与考核Р本办法由生产部负责执行和管理,行政部负责检查和考核,品质部负责监督。Р记录和表格Р8.1 《配料清单》Р8.2《生产流转卡》Р8.3《组批记录》Р8.4《产品批次记录表》
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