批次管理控制程序

3分批转工Р产品各工序间的周转(包括发往外单位的周转),采取分批转工,才能保证分批加工。产品在周转中要有合适的箱、架、车等转送,便于清点和周转,要防止产品的磕、碰伤。Р5.4.4分批入库Р分批入库是确保产品分批保管和交付的基础。Рa.经分批检验合格的零组件,分批办理入库手续,由检验员开出“工序周转单”填写零件的批号,分别入中间库或成品库。Рb.零件工段加工的零件完工后,经检验合格并由检验员开出“工序周转单”后及时入库。Рc.分承包方加工的零件,在入库前,需经分承包方检验员开出合格证,并注明炉(批)号,经我厂检验室检验员验收合格,开出“工序周转单”后方可入库。Р5.4.5分批保管Р分批保管是批次管理的一道关口,不可忽视。分批保管要坚持分批进帐,分批配套,分批出帐,遵循Р“先进先出”的原则。Р5.4.6分批装配Рa.对各大总成的加工或总装的零组件,仓库保管员根据生产部计划员按生产Р批次管理控制程序Р修订状态: 0Р日期: 2000.6.18Р第 6 页Р进度开出的“工艺流水卡片”,按配套内容发放零组件,为了便于配套应配备合适的配套箱架,使配出的零组件一目了然。Рb.每批配套的零组件,每种零件不超过二个批次。Р5.5记录和记录的方法Р5.5.1必须及时、完整、准确地填写“工艺流水卡片”等批次管理的原始记录。记录的填写一律使用钢笔或圆珠笔,字迹要清楚、端正,内容不得随意更改,确需更改的,须经检验许可并盖章。Р5.5.2批次管理中对产品所作的批次标识其具体部位和方法由技术开发部工艺室规定,批次标识必须清晰可辨。Р5.6存档文件Р零组件(产品)完工入库后,“工艺流水卡片”由检验室整理归档,以备查询,保证产品的可追溯性。Р6.相关文件及记录РQP/SH08.01-2000《产品标识和可追溯性控制程序》РQR/SH08.01-01 《工艺流水卡片》РQR/SH08.02-01《工序周转单》