压控制在0.38-0.42MPa。Р ②熬制温度与外界湿温度有关,一般为118℃—125℃。注意点:熬温的控制Р 5 搅拌Р ①在搅拌锅内加入定量的明胶,发泡粉,把熬好的糖膏1/3进行搅拌,先慢速再中速后快速,时间约为6-10分钟,达到糖体色泽发白、充气要求。Р ②把熬好的糖膏2/3进行第二次冲浆搅拌,时间约为10-20分钟,达到用水测其软硬度适中。Р 注意点:具体情况的判断。Р 6 加辅料Р 食品添加剂应该按照GB2760添加。Р 注意点:慢速加入辅料,搅拌时间为1-2分钟,达到辅料均匀分布。Р 7 冷却Р ①将搅拌好的糖膏倒入冷盘,外皮可加后续工段所出的糖头,搅拌均匀温度降至合适后可拉条。Р 注意点:糖软硬度判断。Р 8 成型Р A ①将冷却好的糖膏摊开防于冷却板上,夹心摊开置于上面,而后横折,包好夹心并拉条。Р ②拉条要求大小,厚薄一致,再进行切块,块状均匀成长方块。Р 注意点:操作时保持条状均匀一致。Р B ①将糖块压至品种所需的厚薄。Р ②置于冷却板上冷却,并反复翻转。Р 注意点:厚薄的调节。Р C ①将冷却好的糖块切成品种所需的形状。Р 注意点:成型不合格的糖块要选出。Р 9 筛选Р ①选出不合格糖,即糖头和严重变形的糖块等。②摔出多余的玉米淀粉,把合格的糖装入盘。Р 注意点:糖条应散开,防止粘在一起。Р 10 内包装Р ①进入包装之前进行消毒。Р ②枕包要求:电脑跟踪准确,纵封和横封温度达到密封效果的要求。Р ③扭包要求:扭结对称,内纸必须校正中,两边扭结必须扭转两圈半,扭结部分无断裂。Р 11 成品检验Р 检验员在内包车间随机抽取样品,按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具检验报告。Р 12 外包Р 经检验合格的产品送入外包车间进行外包装,对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。 13 入库Р 出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。
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