间Р(9)注意pH值的调节Р(10)末碾汁处理Р(11)做好清洁卫生工作Р2.“六稳定、五协调”操作法Р(1)六稳定:供蔗稳定、撕裂机调节稳定、各级渗淋稳定、温度稳定、液位稳定、加灰稳定Р(2)五协调:供蔗与撕裂机协调、撕裂机与压干机协调、渗淋槽与压干机协调、加热与渗出槽协调、蒸汽机与压干机协调Р3.甘蔗渗出法问题的讨论Р(1)渗出汁的质量Р(2)蔗糖的转化问题Р(3)蒸汽的消耗Р(4)设备的腐蚀问题Р4.渗出法生产的主要计算Р(1)工艺计算Р工艺计算包括物料衡算、汽、水衡算。Р(2)渗出效率计算Р生产能力计算Р三、磨压法Р压榨法工艺成熟,设备安全可靠,生产管理有许多成功的经验,缺点是设备庞大复杂,功率大,造价高,维修麻烦,车间占地面积大。Р渗出法设备比较简单,投资和动力都比压榨法省,维修费用较少,糖分抽出率很高,缺点是渗出时间长,用汽较多,车间比压榨法占地更大。Р磨压法抽出率与小型压榨法糖厂相当,设备故障较多,但设备简单、投资少、厂房面积小、操作和管理都比较方便。Р(一)磨压法基本原理Р与压榨、渗出法并无本质区别,也包括破碎、压缩和渗浸3个过程,只是对上述3个过程的侧重点不同。在破、压、渗3过程中,压榨法侧重于压,渗出法侧重于渗,磨压法则采取压与渗相结合的办法,压力远小于压榨法,渗出次数则比压榨法多而比渗出法少,不过要在渗浸过程中间歇施加不大的压力,以弥补渗浸次数少的缺陷,从而达到较高的抽出率。Р(二)磨压法工艺流程Р1.一磨一压法Р2.一磨一渗两压法Р流程中采用一台磨碎机、两台螺旋压干机和一台渗压机。Р3.一磨一渗一压法Р(三)磨压法设备Р包括甘蔗输送机、磨碎机、渗压机、螺旋压干机等,除输送机外,其余都是磨压法专用设备。Р(四)磨压法操作管理Р1.均匀供料Р2.及时调整设备的转速Р3.控制水温水量Р4.定期检查渗压机中各挤压段的糖汁浓度Р5.进行查定试验,检查各级抽出率
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