但会产生不完全燃烧气体, 还会使碳颗粒燃烧不完全, 但空气量过大, 又会使炉膛温度下降, 影响完全燃烧。因而过量空气系数过大或过小均对碳颗粒的完全燃烧具有不利影响, 应通过锅炉的燃烧调整试验确定锅炉合适的过量空气系数。 3.3 加强燃烧调整炉膛内燃料燃烧的好坏, 炉膛温度的高低, 煤粉进入炉膛时着火的难易, 对飞灰及灰渣可燃物的含量有直接影响, 炉膛内燃烧工况不好, 就不会有较高的炉膛温度, 煤粉进入炉膛后, 就没有足够的热量用来预热和点燃,必将推迟燃烧,增加烟气中飞灰含碳量,要使炉膛内燃烧工况正常, 需对燃烧器的风率配比、一次风粉浓度及风量进行调整, 掌握燃烧器的特性, 使锅炉处于最佳燃烧工况下, 重视燃烧工况的调整是减少固体未完全燃烧热损失的重要方式。 4. 减少汽水损失锅炉的汽水损失, 除了检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏外, 主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。因此应从以下方面减小汽水损失 1 )保证锅炉的给水品质,锅炉的给水品质高,在锅炉设计的锅水浓缩倍率下,排污率减小。 2 )提高汽水分离装置的安装和检修质量,提高汽水分离效果, 3 )运行中保持锅炉负荷,水位,汽压等参数稳定,使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。 4 )在锅炉启停和异常情况下,及时合理的开启和关闭疏水,运行中认真检查疏水门,排污门有无泄漏,及时处理,减少不必要的热量损失。 5. 结语通过以上分析, 可以确定, 提高锅炉热效率的方法主要有: 降低排烟热损失、减少固体未完全燃烧热损失以及减少汽水损失几个方面。从利用热平衡计算热效率的公式中可以得出, 减小锅炉各项热损失, 努力提高可利用的有效热量,是提高锅炉热效率的唯一途径。随着现代社会发展, 对能源的需要的提高, 就需要我们把节能降耗工作放在首要位置, 通过以上改进可以提高锅炉机组的效率, 进而提高火力发电厂燃煤机组锅炉运行的安全性、稳定性和经济性。
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