配比的比例不同一般的丝印阻焊油墨,必须不能加开油水,这样能使塞孔油墨粘度达到要求。Р(5)塞孔印刷定位Р铝板塞孔定位首先是给垫板定位,在铝片上的定位孔下面粘上定位片,放下网版,就可以在台面定一个位置,定两个位置就可以确定垫板的位置。确定了垫板的位置后,用同样的方法在垫板上确定板边3个定位孔的位置,固定好3个定位片,定位就完成了。[5]Р(6)塞孔印刷Р使用半自动网版印刷机,最好使用专用塞孔网版印刷机,采用非接触印刷方式印刷。塞孔印刷时是印制电路板的元件面朝上,焊接面朝下,利用塞孔网版印刷机刮Р刀压力、刮刀速度、刮印角度等印刷参数稳定和行程平稳的特点,可以得到油墨塞孔量精确且较为一致的加工效果。Р油墨塞孔的刮刀在选用时和一般的印制电路油墨的不同,应采用较为偏软的肖氏硬度为60度的红色刮胶,厚度为20mm, 刀口截面形状呈45°锐角,见下图,网印时是通过刀口的倾斜面向下挤压而达到落墨网印效果。Р刀口形状呈45°锐角Р图3.1Р印刷压力要适宜,过小会使塞孔油墨不能有效到达过线孔中沉积并形成实心柱状体;而过大则会使刮刀变形,严重时会损坏模版。由于采用锐角刮刀,尖角极容易被磨平,因而需经常更换或研磨刮刀。Р塞孔印刷完成后不能放置时间过长,时间过长后塞孔处的油墨固化,在印板面油墨的时候会不平整,有可能有突起,影响外观。两面印刷完成后,静置15min后烤板,进入下道曝光和显影冲板工序。Р铝板塞孔的优点是对于小孔的塞孔效果较佳,能保证导通孔盖油好,塞孔平整;缺点是无法调整孔位,当铝板变形时易对偏。[4]Р4 操作中的注意事项Р4.1 前处理Р阻焊塞孔前处理需要确实完成孔内及表面的干燥、干净、粗糙的功能,不可有残水残酸,且作业板与2个小时内印刷完毕。磨板机磨进来的板放置时间超过2个小时,要重新过磨板机,方可塞孔印板。金板清洗机洗进来的板放置超过4个小时以上,要重新过金板清洗机,方可塞孔印板。
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