焊接工艺试验研究

验采用富Ar气体保护焊,保护罩管内充氩,管外不充氩.经焊后观察,焊接接头焊缝区及热影响表面呈浅灰黑色.分析原因是喷嘴上的氩气保护不够,而且焊接过程中有空气吸入管内,发生氧化反应.(3)第3组试验采用富Ar气体保护焊,保护罩管内,外均充氩.经焊后观察,焊缝区域呈光亮的银白色,焊接接头表面成型良好,说明焊接过程中焊接区域氩气保护充分,保护罩设计合理.(b)第2组图23组焊接接头成型示图2.4气体保护措施从以上的试验可以看出,Ta一2.5W的化学活性很强,尤其是在焊接过程中,熔融钽的吸气性较强,生成的氧化物会迅速使焊接接头的塑性降低而脆性增强.因此,必须在全氩气氛围中焊接Ta一2.5W,即焊接过程中气体保护罩的管内,管外必须全部充满氩气对焊接过程进行有效保护,焊接气体保护罩示意见图3.图3气体保护罩示图保护罩管内外的氩气可对焊缝及热影响区进行保护,防止氧化,并对焊缝外观成型起到一定的调节作用.喷嘴保护气对熔池形成高温保护,喷嘴保护气流量对焊缝质量有很大影响,不仅对熔池形成高温保护,而且对焊接电弧的稳定性和焊缝质量也有一定影响.如果流量太小,焊接电弧稳定性较差,保护效果严重下降,如果太大,会形成气孔和下凹.3试验分析项目按照第3组试验的试验条件,对各项工艺参数进行了反复对比试验,选择出的最佳焊接工艺参数见表3L3J.为了验证焊接参数的合理性,根据表中焊接参数总共焊接了18个焊接试件,试件焊接完毕后均进行100PT和100RT检测,合格后按照如表4所示内容进行各项试验.合格焊接试件示意图见图4.表3焊接工艺参数对所有试件进行RT,PT检测,未发现缺陷,全部合格.根据有关资料介绍,Ta-2.5W管焊接后是否热处理以及热处理温度对焊缝的耐腐蚀性有较大影响.因此,将18件试件分为3组,每组6个.其第4期于东祖,等:Ta一2.5w焊接工艺试验研究中第l组焊后不进行热处理,第2组焊后进行700