平。Р二、焊角筋、隔板Р1、焊角筋Р2、焊隔板Р3、焊液位计螺母Р2.1焊角筋:Р按照图纸要求位置及所要求数量断续焊接或点焊角筋。Р角筋起加强筋作用,故点焊或断续焊不应距离过大,要求两点间间距不超过70mm,且要求双面错开焊接。如图:Р焊角筋过程中,要经常用手锤等工具辅助,使角筋垂直油箱壁面,且与壁面贴合紧密。Р2.2焊隔板:Р按照图纸要求位置,断续焊接或点焊隔板。Р点焊或断续焊不应距离过大,要求两点间间距不超过70mm,且要求双面错开焊接。Р焊接过程中,要经常用手锤等工具辅助,使隔板垂直油箱壁面,且与壁面贴合紧密。Р3.1焊液位计螺母:Р准备好与液位计配合的螺母。根据板材不同选择不同材质螺母。Р将螺母放置在已开好的Φ10.5的孔上,三点焊或两点焊螺母,且要求与壁面贴合紧密。Р三、焊前组对和点固Р焊前组对和点固:用手锤,一字螺丝刀等工具。需要两人配合,一人焊接,一人使用工具,保证两油箱面间预留缝隙均匀,将各面依次点焊。点焊间距100mm左右。Р油箱一般采用角焊接,留焊接角。Р定位点固焊缝的大小、长度、厚度和间距应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。焊接定位焊缝时,采用与焊道相同的焊接材料和焊接工艺,由同一焊工施焊,定位焊缝的两端应保证圆滑过渡。Р四、焊油箱Р焊件组对点固后应尽快焊接,以防长时间放置变形或定位焊缝被氧化或破坏。并且正式施焊前应对定位焊缝进行检查,如有缺陷处理后方可进行。Р对油箱进行焊接操作。Р要严格控制引起腐蚀的一切因素,焊接过程中必须控制以下几点:Рa、施焊前坡口处必须清理干净,禁止油脂污染防止焊接时引起气孔和渗碳,必要时可用丙酮擦拭清理。Рb、避免飞溅和在坡口以外的部位引弧;Рc、焊缝表面要求光洁,彻底清除残渣;Рd、焊缝根部接触腐蚀介质时不宜余留垫板或锁边,要保证焊透;Р e、应尽量避免局部温度过高,引起板材变形。Р示列1(合格品)Р示例2:(不合格品)
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