置管理来使现场物品各得其所, 确保现场整齐、规范。现场所需物品要求在半分钟内找到,最好随手可得。因此,要科学设置场所标识、现货标识、平面布置图等, 为人物信息联系提供有效的信息。同时, 做好定置管理设计工作, 制作各类定置图, 如车间、仓库、作业区等定置图, 并在生产现场、库房、办公室等相关场所悬挂相应的示板图与鲜明的标识, 便于员工及时了解现场定置情况。目视管理是指通过目视化手段, 开展整理、整顿、清扫、清洁工作,形成素养。运用信息显示公开化与视觉化,可让 5S 管理更具灵活性与高效性。其中,要做到定置信息显示标准化,制度公开化,员工着装统一化。 2.5 重视 5S 管理中的监督检查环节由于该管理模式属于一项系统工程, 并非一蹴而就的, 因此, 必须通过长期的监督坚持, 才能逐步引导员工遵守 5S 管理制度, 增强 5S 管理理念, 最终内化为员工个人的行为习惯[3] 。这样才能提高员工队伍的整体素养。汽车企业可邀请专家进行现场监督指导,从而促进现场管理工作的持续改进。同时,可组建 5S 检查小组,经常对 5S 推行工作进行监督, 确保 5S 管理活动的质量。 3 结语总之, 5S 管理是一项长期的工程,对汽车企业降本增效,提升市场竞争力有着非常重要的意义。因此,汽车企业必须高度重视这一管理模式,结合本企业实际,建立健全 5S 管理制度,并坚持不懈地推行,充分发挥出该管理模式的长效作用。参考文献: [1] 张旭明. 汽车企业实施 5S 管理方法研究[J]. 汽车工业研究, 2011 , 37( 02): 45-47. [2] 刘凤娟. 提高企业竞争的软实力-论 5S 管理的实施[J]. 沈阳师范大学学报, 2010 , 34( 03): 58-59. [3] 于华春.论 5S 管理在现代企业管理中的运用[J]. 现代商贸工业, 2009 , 35( 11): 47-48.
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