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食品质量控制与管理(精)

上传者:科技星球 |  格式:doc  |  页数:10 |  大小:0KB

文档介绍
录从而进行控制的一种科学方法。图上有中心线、上只存在偶然波动时, 产品质量将形成某种典型分布。根据典型分布是否偏离就能判断异常因素是否发生,而典型分布的偏离可由控制图检出。控制图上的控制界限就是区分偶然波动与异常波动的科学界限, 休哈特控制图的实质是区分偶然因素与异常因素两类因素。怎样选择控制图: 选择控制图主要考虑下列几点: 首先根据所控制质量指标的数据性质来进行选择; 其次, 要确定过程中的异常因素是全部加以控制(全控)还是部分加以控制(选控) ,若为全控应采用休哈特图等;若为选控,应采用选控图。如何分析控制图: 如果控制图中点子未出界, 同时点子的排列也是随机的, 则认为生产过程处于稳态或控制状态。如果控制图中点子出界(或不出界)而点子的排列是非随机的(也称为排列有缺陷) ,则认为生产过程失控。 72. 怎样通过控制图来判断生产的稳定或异常? 控制图判断异常的准则有两条:点子出界就判断异常;界内点排列不随机判断异常。(1 )判断稳态的准则判稳准则:在点子随机排列的情况下,符合下列各点之一就认为过程处于稳态。连续 25 个点子都在控制界限内; 连续 35 个点子至多 1 个点子落在控制界限外; 连续 100 个点子至多 2 个点子落在控制界限外。(2 )判断异常的准则判断异常的准则:符合下列各点之一就认为过程存在异常因素。①样本点超出控制界限; ②样本点在控制界限内,但排列异常。 a. 连续 7 个以上的点全部偏离中心线上方或下方,这时应查看生产条件是否出现了变化。 b. 连续 3 个点中的两个点进入管理界限的附近区域( 指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区域) ,这时应注意生产的波动度是否过大。 c. 点相继出现向上或向下的趋势,表明工序特性在向上或向下发生着变化。 d. 点的排列状态呈周期性变化,这时可对作业时间进行层次处理,重新制作控制图,以便找出问题的原因

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