应商是否能及时与制造商交涉及解决产品质量问题。 6. 确认代理供应商供货的 L/T 及 MOQ 数量及单价情况六.新供应商的确认 1. 现有物料开发新供应商时, 取得新厂家报价并根据考核资料, 通过对质量、价格、交货期的确认来确定供应商。 2. 根据供应商考核表, C 等级以上可选定为我司供应商。 3. 单价的决定, 通过和市场价比对以及对我司成本明细表的价格进行分析后作出合理的决定。 4. 新物料的供应商选定,获取 3 家以上报价并根据考核资料,通过对质量、价格、交货期的确认来选定供应商。 5. 合格的供应商由总经理审核批准之后由采购建立供应商档案并存档。七.供应商的评价 1. 品质管理科总结供应商的来料情况, 综合质量、交货期、售后服务、改善等方面进行打分。——参考附件二: 供应商供货评价打分基准 2. 每月公示供应情况最好 10 家和最差 10 家供应商, 以此督促相关供应商的改进 3. 每季度对供应商的交货质量, 交期准确度. 以及配合服务方面进行评价打分,根据供应商季度评估表总结出供应商年度评估总结报告, 并对其综合评分。对于评分在 60 分以下的,取消其供应商资格。八.来料质量问题处理 1.在 IQC 来料检验中发现原材料质量问题时, 由品质管理科发行《来料不合格通知书》,并要求供应商三日之内进行回答及处理。 2 .在安装使用过程当中发现供方原材料出现质量问题时,应及时与供方进行质量反馈, 并填写在《工程来料不良通知书》中。并要求供应商三日之内进行回答及处理。 3. 供方未在三日之内进行处理的话, 将按相关规定进行处罚( 在取得供应商的认可后,又要我司进行选别作业时,按 300 元/ 小时向供应商请款) 九.相关纪录 1. 《工程来料不良通知书》《来料不合格通知书》 2. 《供应商资格审查报告》。 3. 《合格供应商名单》。 4. 《供应商评价表》。十. 流程图
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