0℃),能与水、乙醇、乙醚、苯、酮类等有机溶剂混溶。甲醇闪点11℃(易燃),有毒,蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火有燃烧爆炸危险,具有腐蚀性[4]。合成甲醇可采用石脑油、减压渣油、煤和天然气为原料,在天然气丰富的地区,前几种原料的生产成本均无法与天然气竞争。现提供国外有关资料介绍的几种原料合成甲醇的经济指标情况(见表2.1)。表2.1各种原料合成甲醇的经济指标比较比较(60万t/a)指标天然气石脑油/减压渣油煤合成工艺催化蒸汽转化高温转化气化原料转化率/%61.359.638.0装置占地/%100200300操作人员/%100140200投资总额/百万美元61.0178.0169.0精甲醇成本/%100140150从表中可见,天然气合成甲醇的各项经济指标要优于其他原料,适于加压转化,是合成甲醇最理想的原料。20世纪80年代以来,国外甲醇装置向大型化方向发展。甲醇的经济规模对投资与产品成本影响较大,一般来讲装置规模越大,产品成本越低(见表2.2)。表2.2甲醇装置规模与投资和产品成本的关系项目装置生产规模/万t/a102030405060100单位产品投资/%100766963595249产品成本/%100676057545150近10多年来,世界合成甲醇技术有了很大的发展,其趋势为原料路线多样化、生产规模大型化、合成催化剂高效化、气体净化精细化、过程控制自动化以及联合生产普遍化。从而使合成技术更加优化[5]。甲醇的总生产成本美国为145~146美元/t,中东为69~71美元/t,美国的甲醇生产成本高出中东一倍;中东地区甲醇产品10%的单位投资回报所占单位生产成本的比例也比美国高得多。因此,中东地区生产的甲醇具有很强的竞争力。建议用天然气制甲醇的工艺路线采用ICI或Lurgi生产技术。专家认为,天然气价格在0.45~0.80元/m3,我国天然气制甲醇项目才有经济效益[5]。
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