退货作业流程

料移交作业。17在SAP系统中进行移仓操作。18依据《不良部品退货确认报告书》将由供方承担的原不良材料移入退货仓库。19依据有效地移仓单在SAP系统进行移仓操作。201)定期地向采购中心反馈退货仓库的退货进度。2)确定供方原不良材料的退货方式。21依据有效地单据在SAP系统中进行退货操作。22依据退货单进行退货材料的拣配作业。23与供方交接采用供方自提方式的不良材料。24与物流公司交接不良材料,交接表单上须体现所退货物的件数与重量信息。251)核对退货确认单上材料明细与供方或物流公司已签收的实际退货单上材料明细是否相符;2)如第1点中两种单据上的退货明细不相符须马上反馈退货组长处理。26依据不合格送检单在SAP系统中修改物料凭证操作。27及时依据不合格送检单隔离不合格材料。28定期地向采购中心反馈不合格品库的处理进度。291)依据经相关人员核准处理意见为“重新送检”的不合格送检将材料由不合格品区移入待检区;2)在标记有“重新送检”的不合格送检单写上新的待检区储位号并将该送检单传递给录入员。30依据有效地“重新送检”不合格送检单在SAP系统进行重新送检操作。311)检查特采材料上的标识是否齐全;2)依据有效地特采合格送检单进行特采材料拣选作业并移入待发料区。32依据有效地特采合格送检单在SAP系统中进行特采收货操作。33依据经相关人员核准处理意见为“退货”的不合格送检将材料由不合格品区移入退货区;上接流程图:4.程序补充说明无5.使用表单5.1、《材料退库单》5.2、《部品不良确认报告》5.3、《移仓单》5.4、《退货确认单》5.5、《送检验收单》5.6、《特采申请单》5.7《隔离库存解禁确认表》5.8《不良部品退货确认报告书》6.引用文件6.1、《生产安排与控制流程》6.2、《部品质量管理流程》6.3、《材料仓储作业流程》6.4、《材料进货作业流程》6.5、《录入操作手册》