96N(见《工艺设计手册》表4.2-14)时,进给量为1.5mm/r。从以上三个进给量比较可以看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为f=0.70~0.86mm/r,根据Z535钻床说明书,选f=0.80mm/r(见《工艺设计手册》表4.2-16),又由《切削手册》表2.19可以查出钻孔时的轴向力,当f=0.80mm/rdo<=21mm时,轴向力Ff=7260N轴向力的修正系数为1.0,故Ff=7260N根据Z535钻床说明书,机床进给机构强度允许的最大轴向力为Fmax=15696N,由于Ff<Fmax,故f=0.80mm/r可以用。2)决定钻头的磨钝标准及寿命由《切削手册》表2.12,当do<=18mm时,钻头后刀面最大磨钝量取为(0.5~0.8)mm,寿命T=60min3)决定切削速度由《切削手册》表2.15可知f=0.80mm/r时,双修磨横刃的钻头,do=18mm时,Vt=17m/min切削速度的修正系数由《切削手册》表2.31可知Ktv=1.0Kmv=1.0KTv=1.0Klv=0.85所以V=VtxKv=17x1.0x1.0x1.0x0.85=14.4m/min1.11所以==255r/min根据Z535钻床说明书,可考虑选择nc=275r/min(见《工艺设计手册》表4.2-15)4)检验机床扭转及功率根据《切削手册》表2.21,当f<=0.8mm/r,do<=19mm时Mc=51.99N.m,根据Z535钻床说明书,当nc=275r/min,Mm>Mc又根据《切削手册》表2.23,当бb=(170~213)MPado<=20mmf<=0.9mm/rvc<=17.4m/min时Pc=1.7KW根据Z535钻床说明书,Pc<PE所以有Mc<MmPc<PE故选择的切削用量可用。即f=0.80mm/rn=nc=275r/minvc=14.4m/min(3)计算基本工时
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