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凸轮零件的机械加工工艺规程及M8螺纹孔夹具设计【课程设计毕业说明书论文CAD图纸工艺卡片】

上传者:塑料瓶子 |  格式:zip  |  页数:15 |  大小:768KB

文档介绍
根据表5-39①,计算式中2)半精孔工步①切削深度②进给量根据已知条件,从表2-5②查得,根据所用的技术参数,实际选取。③切削速度,车床主轴转速,同上。④切削工时2.工序2(1)要求:保证,,,。机床:立式钻床ZF5132刀具:直柄麻花钻(2)计算切削用量①进给量(见《切削手册》表2.7)②计算切削速度,按《切削手册》表2.13及表2.14按5类加工性质考虑③确定主轴转速④按机床选取(按《工艺手册》表9-3)所以实际切削速度⑤切削工时其中切入切出长度分别定为3、工序3要求:粗铣、半精铣大端面至,小端面至35mm。机床:数控机床KX5012刀具:铣刀粗铣大端面工步①切削深度②进给量根据已知条件,从表2-5②查得,根据所用的技术参数,实际选取。③切削速度采用查表法确定,从表2-7②查得选取,由可推出机床的主轴转速根据所用的主轴转速数,取,故实际切削速度为④切削工时根据表5-39①,计算式中4)半精大端面工步①切削深度,②进给量根据零件图附图1提供的加工表面粗糙度的要求,从表2-6②查得,根据所用的进给量数列取。③切削速度采用查表法确定,从表2-7②查得选取,由可推出机床的主轴转速根据所用的主轴转速数,取,故实际切削速度为④切削工时根据表5-39①,计算式中粗车、半精车小端面(2)计算切削用量1)粗车小端面工步①切削深度②进给量根据已知条件,从表2-5②查得,根据所用的CA6140车床的技术参数,实际选取。③切削速度采用查表法确定,从表2-7②查得选取,由可推出机床的主轴转速根据所用CA6140型车床的主轴转速数,取,故实际切削速度为④切削工时根据表5-39①,计算式中4)半精车小端面工步①切削深度,②进给量根据零件图附图1提供的加工表面粗糙度的要求,从表2-6②查得,根据所用的CA6140车床的进给量数列取。③切削速度采用查表法确定,从表2-7②查得选取,由可推出机床的主轴转速

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