面之间的比率有很好的一致性。由于大批量生产。如何处理的生产要求的一个重要的考虑因素。2.2.1孔和平面的加工顺序减速器箱体类零件加工的原则应遵循的孔的第一面后:包装盒上的第一个加工基准面减速器箱体,定位基准面其他工作平面。和加工孔。加工应遵循这一原则。这是由于在大面积的平面由平面定位可保证可靠的定位夹具,它很容易造成孔的加工精度。第二,它可以第一次加工切削加工的铸件表面凹凸不平。让利于更高的精度孔,刀和调整的条件,也有利于保护仪器。粗精加工孔的分离和平面的原理明确地分为预处理和后处理阶段,以确保后续精度的孔。2.2.2孔系加工方案选择程序必须选择处理方法和装置为孔加工满足精度要求。除了两个加工精度和效率的角度来看,也给予应有的重视经济因素。在满足精度要求和生产要求,应选择该机的最低价格。根据减速器箱体部分框图减速器箱体的精度和生产率的要求,目前必须结合使用钻孔机合适的成型孔。(1)用镗模法镗孔成型在大规模生产,结合一般镗孔铸造用镗加工。按照在设计和制造中的工件的加工孔的要求镗刀座。当由导无聊乏味无趣精密模具镗杆是确保直接向键孔的正确性。随着沉闷模具的帮助下可以提高刚性和耐振动技术体系。因此,你可以在同一时间处理使用数刀。因此,生产效率高。但是镗模具结构复杂,难以制造大,生产成本高,且由于制造和装配误差镗上的钻模,模具安装错误,镗杆和磨损镗集和其他原因。精密模具加工钻孔可以获得受到一定的限制。(2)坐标镗孔在现代化生产,生产效率高,需要的不仅是商品,而且还需要实现大批量,多品种的能力和产品的升级换代,需要更短的时间要求。由于生产成本高镗镗成型模具,生产周期长,不能适应需求并协调钻探方法能满足这个要求。此外,如果使用铸造镗镗,掘进机模板也必须批准坐标镗床。在尺寸方面需要到减速器箱体枯燥,孔箱坐标和公差直角坐标系中尺寸和公差,然后选择机器可以做到用直角坐标精度的运动的机床来镗孔。