拟定2.1车床主参数和基本参数车床的主参数(规格尺寸)和基本参数如下:工件最大回转直径D(mm)正转最高转速nmax()正转最低转速nmin()电机功率N(kw)公比250140028031.262.2车床的变速范围R和级数ZR==由公式R=,其中=1.26,R=5,可以计算级数z=82.3确定级数主要其他参数2.3.1拟定主轴的各级转速依据题目要求选级数Z=8,=1.26=1.064考虑到设计的结构复杂程度要适中,故采用常规的扩大传动。各级转速数列可直接从标准的数列表中查出,按标准转速数列为:288,355,450,560,710,900,1120,14002.3.2主电机功率——动力参数的确定合理地确定电机功率N,使机床既能充分发挥其性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。根据题设条件电机功率为3KW可选取电机为:Y100L2-4额定功率为3KW,满载转速为1420r/min.2.3.3确定结构式已知Z=x3ba、b为正整数,即Z应可以分解为2和3的因子,以便用2、3联滑移齿轮实现变速。取Z=8级则Z=22对于Z=8可分解为:Z=21×22×24。综合上述可得:主传动部件的运动参数=280Z=8=1.262.3.4确定结构网根据“前多后少”,“先降后升”,前密后疏,结构紧凑的原则,选取传动方案Z=21×22×24,易知第二扩大组的变速范围r=φ(P3-1)x=1.264=3.95〈8满足要求,其结构网如图2-1。Z=21×22×242.3.5绘制转速图和传动系统图(1)选择电动机:采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。(2)绘制转速图:(3)画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数,画主传动系统图如图2-3:1-2轴最小中心距:A1_2min>1/2(Zmaxm+2m+D)轴最小齿数和:Szmin>(Zmax+2+D/m)图2-3主传动系统图
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