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最大加工直径400mm车床主轴箱设计【400mm 35r 12级 1.41 7.5KW】(全套含CAD图纸)

上传者:业精于勤 |  格式:zip  |  页数:27 |  大小:2840KB

文档介绍
于离合器的直径因而采用方案3)12=23×31×26 最佳Р2.1.3 绘制结构网Р 由上选择的结构式12=23×31×26 画其结构图如下:Р图2.1结构网Р2.1.4 传动组的变速范围的极限值Р齿轮传动最小传动比Umin1/4,最大传动比Umax,决定了一个传动组的最大变速范围rmax=umax/umin。Р因此,要按照下表,淘汰传动组变速范围超过极限值的所有传动方案。Р极限传动比及指数X,X,值为:Р表2.1Р 公比Р极限传动比指数Р1.41РX值:Umin==1/4Р4РX'值:Umax=x, =2Р2Р(X+ X')值:rmin=x+x`=8Р6Р2.1.5最大扩大组的选择Р正常连续的顺序扩大组的传动的传动结构式为:РZ=Z1[1]Z2[Z1]Z3[Z1Z2]Р最后扩大组的变速范围Р按照r原则,导出系统的最大级数Z和变速范围Rn为:Р表2.2Р Z3 Р 2Р Р 3Р 1.41Р Z=12Р Rn=44Р Z=9Р Rn=15.6Р 最后扩大组的传动副数目Z3=2时的转速范围远比Z3=3时大Р因此,在机床设计中,因要求的R较大,最后扩大组应取2更为合适。Р同时,最后传动组与最后扩大组往往是一致的。安装在主轴与主轴前一传动轴的具有极限或接近传动比的齿轮副承受最大扭距,在结构上可获得较为满意的处理,这也就是最后传动组的传动副经常为2的另一原因。Р2.2转速图的拟定Р 运动参数确定以后,主轴各级转速就已知,切削耗能确定了电机功率。在此基础上,选择电机型号,确定各中间传动轴的转速,这样就拟定主运动的转速图,使主运动逐步具体化。Р主电机的选定Р1)电机功率N:Р中型机床上,一般都采用三相交流异步电动机作为动力源。Р根据机床切削能力的要求确定电机功率:РN=7.5KWР电机转速:Р 选用时,要使电机转速与主轴最高转速和I轴转速相近或相宜,以免采用过大的升速或过小的降速传动。

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