擦离合器时,为减少轴向尺寸,第一传动组的传动副数不能多,以2为宜。Р主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大,因此主轴上齿轮少些为好。最后一个传动组的传动副常选用2。Р综上所述,传动式为12=2×3×2。Р3.2.3 结构式的拟定Р对于12=2×3×2传动式,有6种结构式和对应的结构网。分别为:Р, , ,Р Р由于本次设计的机床I轴装有摩擦离合器,在结构上要求有一齿轮的齿根圆大于离合器的直径。初选的方案。Р转速图的拟定Р图3-1 正转转速图Р图3-2 反转转速图Р图3-3主传动系图Р4. 传动件的估算Р4.1 V带传动的计算РV带传动中,轴间距A可以加大。由于是摩擦传递,带与轮槽间会有打滑,宜可缓和冲击及隔离振动,使传动平稳。带轮结构简单,但尺寸大,机床中常用作电机输出轴的定比传动。Р选择V带的型号Р根据公式Р?Р式中P---电动机额定功率,--工作情况系数(此处取为1.1)。Р查《机械设计》图5-10,因此选择A型带,尺寸参数为B=80mm,=11mm,h=10,。Р(2)确定带轮的计算直径,Р带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿命,小带轮的直径不宜过小,即。查《机械设计》取主动轮基准直径=125。Р由公式Р式中:-小带轮转速,-大带轮转速,-带的滑动系数,一般取0.02。Р所以,Р由《机械设计》V带带轮基准直径的标准系列,取圆整为250mm。Р实际传动比Р传动比误差相对值Р一般允许误差5%,所选大带轮直径可选。Р(3)确定三角带速度Р按公式Р在5~25m/s之间,满足带速要求。Р(4)初定中心距Р带轮的中心距,通常根据机床的总体布局初步选定,一般可在下列范围内选取: 根据经验公式Р即,取=500mm.Р(5)V带的计算基准长度Р Р由《机械设计》表5-4,选取带轮的基准长度为。Р(6)确定实际中心距Р(7)验算小带轮包角Р,主动轮上包角合适。Р(8)确定V带根数
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