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最大加工直径为250mm的普通车床的主轴箱部件设计【2000 45 1.41】(新)(全套含CAD图纸)

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文档介绍
速符合要求,则其他变速组的变速范围肯定也符合要求。Р4. 确定各轴转速:Р1>.分配总降速变速比Р总降速变速比 i==45/1440=0.03Р由电动机转速不符合转速数列标准,因而增加一定比变速副。Р2>.确定传动轴数Р变速轴轴数= 变速组数+ 定比变速副数+ 1 = 3 + 1 + 1 = 5。Р3>.确定各轴转速Р在五根轴中,除去电动机轴,其余四轴按变速顺序依次设为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(主轴)。Ⅰ与Ⅱ、Ⅱ与Ⅲ、Ⅲ与Ⅳ轴之间的变速组分别设为a、b、c。现由Ⅳ(主轴)开始,确定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的转速。Р已知各级转速如下:Р2000、1400、1000、710、500、355、250、180、125、90、63、45、r/min。Р⑴先来确定Ⅲ轴的转速Р变速组c 的变速范围为,故两个传动副的传动比必然是两个极限值:、结合结构式,Ⅲ轴的转速只有一种可能: 180、250、355、500、710、1000。Р⑵确定轴Ⅱ的转速Р变速组b的级比指数为3,希望中间轴转速较小,因而为了避免升速,又不致变速比太小,可取轴Ⅱ的转速确定为: 500、710、1000。Р⑶定轴Ⅰ的转速Р对于轴Ⅰ,其级比指数为1,可取:=====确定轴Ⅰ转速为1000;Р电动机与轴Ⅰ的定变传动比;Р5.确定转速图:Р6. 确定各变速组传动副齿轮齿数:Р确定齿轮齿数的原则和要求:Р①齿轮的齿数和不应过大;齿轮的齿数和过大会加大两轴之间的中心距,使机床结构庞大,一般推荐≤100~200.Р②最小齿轮的齿数要尽可能少;但同时要考虑:Р※最小齿轮不产生根切,机床变速箱中标准直圆柱齿轮,一般最小齿数≥18;Р※受结构限制的最小齿轮最小齿数应大于18~20;Р※齿轮齿数应符合转速图上传动比的要求:实际传动比(齿数之比)与理论传动比(转速图上要求的传动比)之间又误差,但不能过大,确定齿轮数所造成的转速误差,一般不应超过10%(-1)%,

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