最大加工直径250mm车床主轴箱设计[P=4kw 转速2500 112公比1.41]（全套含CAD图纸）

主轴油足够的转速范围和转速级数;满足机床传递动力的要求。主电动机和传动机构能提供足够的功率和转矩,具有较高的传动效率;满足机床工作性能要求。主传动中所有零部件有足够的刚度、精度和抗震性,热变形特性稳定;满足产品的经济性要求。传动链尽可能简短,零件数目要少,以便节约材料,降低成本。Р第2章设计部分的基本技术特性和结构分析Р2.1车床主参数和基本参数Р车床的主参数(规格尺寸)和基本参数如下:Р工件最大回转直径РD(mm)Р正转最低转速Рnmin( )Р正转最高转速Рnmin( )Р电机Р功率РN(kw)Р公比Р250Р112Р2500Р4Р1.41Р2.2 确定传动公比Р根据【1】公式(3-2)因为已知,,=1.41Р∴Z=+1=10 Р根据【1】表3-5 标准公比。这里我们取标准公比系列=1.41Р因为=1.41=1.066,根据【1】表3-6标准数列。首先找到最小极限转速45,再每跳过5个数取一个转速,即可得到公比为1.41的数列:112,160,224,315,450,630,900,1250,1800,2500Р2.3拟定参数的步骤和方法Р2.3.1 极限切削速度Vmax、VminР根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要考虑:Р允许的切速极限参考值如下:Р表 1.1Р加工条件РVmax(m/min)РVmin(m/min)Р硬质合金刀具粗加工铸铁工件Р 30~50Р硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件Р150~300Р螺纹加工和铰孔Р3~8Р2.3.2 主轴的极限转速Р计算车床主轴极限转速时的加工直径,则主轴极限转速应为Р结合题目条件,取标准数列数值,Р=112r/minР取Р考虑到设计的结构复杂程度要适中,故采用常规的扩大传动。各级转速数列可直接从标准的数列表中查出,按标准转速数列为:Р112,160,224,315,450,630,900,1250,1800,2500